лум'я при лівому способі вибирають з розрахунку витрати 100-130 дм3/год ацетилену на 1 мм товщини металу, а при правому - 120-150 дм3/ч. Висококваліфіковані зварники працюють з полум'ям великої потужності-150-200 дм 3/год ацетилену, використовуючи при цьому присадні дріт більшого, ніж при звичайній зварці діаметру. Для отримання равнопрочного з основним металом з'єднання при зварюванні відповідальних конструкцій слід застосовувати кремені-марганцевістую зварювальну дріт. Кінець дроту повинен бути занурений у ванну розплавленого металу. У процесі зварювання не можна відхиляти зварювальне полум'я від ванни розплавленого металу, так як це може призвести до окислення металу шва киснем. Для ущільнення і підвищення пластичності наплавленого металу здійснюють проковку і подальшу термообробку. p align="justify"> Відмінність середньовуглецевих сталей від низьковуглецевих в основному полягає в різному вмісті вуглецю. Середньовуглецеві сталі містять 0,26 - 0,45% вуглецю. Підвищений вміст вуглецю створює додаткові труднощі при зварюванні конструкцій з цих сталей. До них відноситься низька стійкість проти кристалізаційних тріщин, можливість утворення малопластичних гартівних структур і тріщин у околошовной зоні і труднощі забезпечення рівноміцності в„ў металу шва з основним металом. Підвищення стійкості металу шва проти кристалізаційних тріщин досягається зниженням кількості вуглецю в металі шва шляхом застосування електродних стрижнів і присадного дроту з пониженим вмістом вуглецю, а також зменшення частки основного металу в металі шва, що досягається зварюванням з обробленням крайок на режимах, що забезпечують мінімальне проплавлення основного металу і максимальне значення коефіцієнта форми шва. Цьому ж сприяють електроди з великим коефіцієнтом наплавлення. Для подолання труднощів, що виникають при зварюванні виробів з середньовуглецевих сталей, виконують попередній і супутній підігрів, модифікування металу шва і дводуговими зварювання в роздільні ванни. Ручну зварювання середньовуглецевих сталей ведуть електродами з фтористо-кальцієві покриттям марок УОНИ-13/55 і УОНІ-13/45, які забезпечують достатню міцність і високу стійкість металу шва проти утворення кристалізаційних тріщин. Якщо до зварного з'єднанню пред'являються вимоги високої пластичності, необхідно піддати його подальшій термообробці. При зварюванні слід уникати накладення широких валиків, зварювання виконують короткою дугою, невеликими валиками. Поперечні рухи електроду потрібно замінювати поздовжніми, кратери заварювати або виводити на технологічні пластини, так як у них можуть утворюватися тріщини. p align="justify"> Газову зварку середньовуглецевих сталей ведуть нормальним або злегка науглероживается полум'ям потужністю 75-100 дм3/год ацетилену на 1 мм товщини металу тільки лівим способом, що зменшують перегрів металу. Для виробів товщиною понад 3 мм рекомендується загальний підігрів до 250 350 В° С або місцевий - до 600-650 В° С. Для сталей з вмі...
