є прожарювання алюмінієвої пудри. Це пов'язане з тим, что при ВИРОБНИЦТВІ пудри для захисту ее поверхні від окислених вводять парафін, Який покріває тонкою плівкою шкірно Частинку алюмінія и надає їм гідрофобності. Така плівка перешкоджає Утворення суспензії во время змішування пудри з водою. Прожарюють пудру ПРОТЯГ 4 ... 6 годин в електричних печах при температурі 200 ... 220 В° С.
Використовують такоже способ Приготування Суміші з розчинно поверхнево-активних Речовини (Мілонафт, ЛСТ), Які Надаються Частинку пудри гідрофільності. При цьом Дещо уповільнюється Пряме газоутворення. Витрати поверхнево актівної добавки становляться до 5% сухої Речовини до масі пудри. Удосконалюючі технологію виробництва виробів з ніздрюватіх бетонів в Останні роки, Використовують модіфікуючі Хімічні домішки. Для СКОРОЧЕННЯ строків витримування виробів до автоклавної ОБРОБКИ у 1,5 ... 2 разї вводять домішки моноетаноламіну, тріетанол аміну, трінатрій фосфату, Які інтенсіфікують процес структуроутворення в Початкові рядки. Ефективно є Використання комплексних домішок з! застосування суперпластіфікаторів.
При ВИРОБНИЦТВІ безавтоклавного ніздрюватіх бетонів найдоцільніше застосовуваті алітовій цемент з качаном тужавлення НЕ піздніше, як через 2 години. Для ніздрюватіх бетонів автоклавного твердіння Використовують: портландцемент у Суміші з кварцового паском, при цьом Частину піску розмелюють мокрим способом; вапнянекремнеземісте в'яжучих; суміш портландцементу з Вапно - кіпілкою (у співвідношенні 1:1) й меленого піску. Вапно застосовують вісокоекзотермічне з температура гасіння 85 В° С, вмістом активного оксиду кальція не менше як 70%, активного оксиду магнія НЕ больше чем 5%. Тонкість помело Вапно-кіпілкі винна складаті 350 ... 400 м 2 /кг. p> перелогових від середньої щільності в сухому стані й Галузі! застосування ніздрюваті бетони поділяють на три типи: Теплоізоляційні з СЕРЕДНЯ щільністю до 500 кг/м 3 , конструкційно-Теплоізоляційні з СЕРЕДНЯ щільністю 500 ... 900 кг/м 3 , конструкційні з СЕРЕДНЯ щільністю 900 ... 1200 кг/м 3 .
Ніздрюваті бетони перелогових від їх середньої щільності, виду и властівостей вихідних матеріалів, режиму теплової ОБРОБКИ та вологості мают Такі класи по міцності на стіск: У 0,35; У 0,75; У 0,85; ВІ; В 1,5; У 2,5; В 3,5; У 5; В 7,5; У 10; У 12,5; У 15; У 17,5. Марка бетонів за морозостійкості складає: F10; F 15; F 25; F35; F50; F75; F100. Конструкційній ніздрюватій бетон винен мати клас за міцністю на стіск не менше, як В 5 (марка М 75) i марку за морозостійкістю НЕ Менш, як F50.
Теплопровідність ніздрюватого бетону покладів здебільшого від его середньої щільності та вологості и перебуває у межах 0,08 ... 0,30 Вт/м В° К. Ніздрюватій бетон має Високі звукопоглінальні и звукоізоляційні Властивості. Усадка ніздрюватіх бетонів при вісіханні вища, чем у Важка бетону, и становіть 0,5 ... 0,7 мм/м для автоклавного и до 3 мм/м для безавтоклавног...
