стійкої сталі на вуглецеві сталі. Порошок нержавіючої сталі, змішаний з флюсом, наносять на поверхню, що захищається і наварюють метал за допомогою електродугового зварювального апарату. Цей метод використовують для захисту фланців трубопроводів від щілинної корозії. p align="justify"> 4. Гальванічний спосіб. Нанесення металу (Сu, Zn, Pb, Sn, Ni, Cr та ін) або сплаву (Cu-Zr, Cu-Sn, Cu-Pb, Sn-Ni, Fe-Ni-Cr і ін) виробляють в електролітичних ваннах (електролізерах). Покриваються виробів підвішується на катодного штанзі чи іншому пристосуванні для кріплення і занурюється в електролізер. На катоді відбувається процес електролітичного осадження металу. Крім того, одночасно можливий процес відновлення водню, тому частина електричного струму витрачається на цю побічну реакцію./5/
Легування
Є спосіб зменшення корозії металів, який строго не можна віднести до захисту. Цим способом є отримання сплавів, яке називається легування. В даний час створено велика кількість нержавіючих сталей шляхом присадок до заліза нікелю, хрому, кобальту та ін Такі стали, дійсно, не покриваються іржею, але їх поверхнева корозія має місце, хоча і з малою швидкістю. Виявилося, що при використанні легуючих добавок корозійна стійкість змінюється стрибкоподібно. Встановлено правило, назване правилом Таммана, згідно з яким різке підвищення стійкості до корозії заліза спостерігається при введенні легуючої добавки в кількості 1/8 атомної частки, тобто один атом легуючої добавки припадає на вісім атомів заліза. Вважається, що при такому співвідношенні атомів відбувається їх впорядковане розташування в кристалічній решітці твердого розчину, що й ускладнює корозію. p align="justify"> Опір нержавіючої сталі до корозії безпосередньо залежить від вмісту хрому: при його вмісті 13% і вище сплави є нержавіючими в звичайних умовах і в слабоагресивних середовищах, більше 17% - корозійностійкими і в більш агресивних окисних та інших середовищах ./1 ​​/
У застосовують сложнолегірованние сплави з високим вмістом Ni і присадками Mo, Cu, Si.
Електрохімічний захист
У виробничих умовах використовують також електрохімічний спосіб - обробку виробів змінним струмом в розчині фосфату цинку при щільності струму 4 А/дм 2 і напрузі 20 В і при температурі 60-70 0 С. Фосфатні покриття являють собою сітку плотносцепленних з поверхнею фосфатів металів. Самі по собі фосфатні покриття не забезпечують надійної корозійного захисту. Переважно їх використовують як основу під забарвлення, що забезпечує хороше зчеплення фарби з металом. Крім того, фосфатний шар зменшує корозійні руйнування при утворенні подряпин або інших дефектів./1 ​​/
Силікатні покриття
Для захисту металів від корозії ви...
