мого шару з газовими пальниками. Порошкоподібний активоване продукт вивантажується з верхньої, а зернений - з нижньої частини реактора.
При використанні спікливого або спучуються вугілля зазвичай процес ведеться за наступною схемою:
1) вологе подрібнення вихідних вугіль,
2) брикетування подрібненого продукту,
3) дроблення брикетів,
4) розсів по фракціях,
5) окислення для запобігання спучування або спікання,
6) карбонізація,
7) активування.
Важливою стадією є окислення, яке протікає бурхливо, з виділенням теплоти і являє собою важко регульований процес, внаслідок необхідності підтримувати вузький інтервал температур. Для технічного ведення цього процесу застосовуються обертові печі або реактори з киплячим шаром. Відведення теплоти і регулювання температури забезпечують за допомогою реакційного газу або зрошення водою. Температура підтримується в межах 150-370 В° С залежно від виду процесу і сорти вугілля. Вміст кисню також може змінюватися в широких межах (1-50%). Карбонізація протікає при температурі близько 600 В° С, активування водяною парою при 900-1000 В° С.
Інший процес активування для вугілля класу В«бітумінозний СВ» з високим вмістом летких і вологи здійснюється на зернения сировина, яка спочатку піддається сушінню і попередньою окислення при 150-215 В° С.
При цьому в шар вугілля подається кисень (1-3%); контакт з киснем в стаціонарних умовах підтримується в Протягом приблизно 19 год, а в киплячому шарі -30 хв. Потім вугілля активується окислюючими газами (водяною парою, діоксидом вуглецю, повітрям) або хімічними активуючими агентами, наприклад, хлоридом цинку і фосфорної кислотою. Для попереднього окислення, що полегшує подальше активування зерен вугілля, можна використовувати повітря, збагачене киснем.
Низькосортні кам'яні вугілля (жирні вугілля) з відносно високим вмістом летких, які погано коксуються і дають зерна з низькою міцністю, можна також використовувати для отримання активних вугілля, якщо їх роздробити і промити розведеної мінеральної кислотою (соляної, сірчаної або фосфорної). Потім після сушіння зерна подрібнюються, порошки гранулюють з єднальними, карбонізуются і активуються. Вважається, що обробка кислотою виробляє у вугіллі такі зміни, які перешкоджають виділенню великої кількості летючих при карбонізації і таким чином сприяють утворенню міцних гранул активного вугілля.
Можна активувати газом продукти різних стадій виробництва формованого коксу. Активні вугілля з широким розподілом пір можна отримати, змішуючи кам'яні вугілля з іншими горючими матеріалами або продуктами їх карбонізації.
Кам'яні вугілля з високим вмістом золи можна очистити флотацією, вологим окисленням та іншими видами хімічної обробки; наприклад, силікатну золу можна видалити обробкою водним розчином гідроксиду або карбонату натрію.
Теоретичне дослідження впливу кисню на поведінку спікливого кам'...
