укладену в кожух 2, в просторі між якими встановлена ​​камера подачі повітря 3, виконана у вигляді труби, перфорована поверхня 4 якої переходить в гофровану 5, причому сумарна площа отворів перфорації становить не менше 1,2 площі прохідного перетину перфорованого трубопроводу, а ставлення довжини гофрованої поверхні до довжини перфорованої поверхні не менше 0,2. Трубопроводи для подачі спалюваних відходів 6, основного 7 і додаткового 8 повітря розташовані коаксіально щодо один одного і з'єднані між собою радіальними пластинами 9, 10, 11, 12, рівномірно розподіленими по колу. Трубопровід для додаткової подачі повітря 8 з'єднаний з камерою подачі повітря 3 через кільцевої конусоподібний клапан 13 з регульованим зазором 14, освіченим внутрішньою стінкою трубопроводу 8 і зовнішньою стінкою кільцевого конусоподібного клапана 13. На стінці кожуха печі 2 камера подачі повітря 3 закріплена за допомогою різьбової муфти 15, на зовнішній поверхні якої встановлений регулятор зазору 16 і є зазор 17, утворений торцями трубопроводів 6 для подачі відходів і 7 для подачі основної частини повітря. Піч для спалювання рідких, газоподібних і твердих відходів працює таким чином. У камеру подачі повітря надходить повітря, причому частина потоку з постійним витратою проходить через перфоровану стінку кільцевого конусоподібного клапана 13 і направляється до трубопроводу для подачі основного повітря 7, при цьому його площа забезпечує оптимальну і постійну в часі швидкість повітряного потоку, необхідну для найкращого диспергування рідких відходів. У трубопровід для додаткової подачі повітря 8 через регульований зазор 14 надходить інша частина повітря. Величина зазору змінюється за допомогою регулятора зазору 16 і дозволяє забезпечити додатковий подачу повітря на горіння. Швидкість подачі основного повітря залишається постійною незалежно від зміни подачі додаткового повітря на горіння. Для регулювання положення фронту полум'я можлива зміна зазору 17 шляхом осьового зсуву труби відходів 6. У результаті такої організації подачі повітря і відходів у камеру печі поліпшується тепломасообмін, прискорюється процес горіння, що призводить до різкої інтенсифікації окислення продуктів неповного згоряння, і необхідність в додаткової турбулізації і рециркуляції газового потоку відпадає.
В
Конструктивна схема рекуперативної печі для спалювання стічних вод:
1 - вхідний повітряний патрубок; 2 - кільцевий канал, 3 - воздухонагревательние труби; 4 - нижня частина обичайки печі; 5 - верхня частина обичайки печі; 6 - змієвиковий теплообмінник; 7 - верхній фланець печі; 8,9 - повітряні сопла; 10 - камера згоряння; 11 - паливний патрубок; 12 - паливна форсунка; 13 - льотка; 14 - вхідний патрубок в змієвиковий теплообмінник; 15 - вихідний патрубок з змієвидного теплообмінника; 16 - продувочний патрубок; 17 - Розпилюючи пристрій; 18 - регулювальний вентиль; 19 - патрубок для виходу димових газів.
3. Рішення завдання з абсорбції <...
