тиску в момент сигналу "Стоячи". p> манжетних цементування відрізняється від описаного вище способу тим, що виникає необхідність нижній інтервал обсадної колон не цементувати. Така необхідність виникає при небезпеці зацементувати сильно дренованих продуктивні пласти. Для цього вище продуктивного пласта над кільцем "Стоп" встановлюють заливальне муфту, а над продуктивним пластом манжету або пакер, що відокремлюють продуктивний пласт від цементованої простору. Тампонажний розчин між двома розділовими пробками надходить до заливальної муфти і далі через її отвори піднімається вгору по затрубному простору, що не потрапляючи в продуктивний пласт.
Двоступінчате цементування здійснюють з виходом першої порції тампонажного розчину через башмак обсадної колони, а другої порції - через заливальне муфту. Такий спосіб застосовують з метою зменшення гідростатичного тиску стовпа тампонажного розчину на стінки свердловини.
Перший етап цементування проводиться аналогічно одноступінчатому цементування, однак розділові пробки не використовуються. Нижню розділову пробку продавлюють
В після закачування першої порції тампонажного розчину і продавочной рідини в обсязі кілька меншому, ніж обсяг обсадної колони від черевика до муфти. Після продавлювання нижньої пробки закачують другу порцію тампонажного розчину, продавлюють другу розділову пробку і закачують продавочной рідина. Процес припиняється при отриманні сигналу "Стоп". p> Схема двоступеневого цементування наведена на малюнку 81.
Муфти, застосовувані при двухступенчатом цементировании, відрізняються від муфт манжетного цементування тим, що при закачуванні першої порції тампонажного розчину їх отвори закриті.
Їх відкриття здійснюється в момент посадки нижньої розділової пробки в своє гніздо за рахунок зростання тиску.
Цементування хвостовика або нижньої секції обсадної колони при їх секційному узвозі, якщо колона спускається на велику глибину, відрізняється тим, що спуск виробляють на бурильних трубах. Обсадну і бурильну колони з'єднують переводником з лівою різьбою для їх роз'єднання після цементування. При спуску хвостовика його заповнюють буровим розчином. Після спуску в бурильні труби закачують необхідну кількість тампонажного розчину і продавлюють його рідиною з розрахунку заповнення внутрішнього об'єму бурильної і обсадної колон, виключаючи обсяг тампотажного розчину в нижній частині обсадної колони (цементний стакан). Після цього відгвинчують бурильну колону обертанням вправо, піднімають на кілька метрів і здійснюють промивку, щоб видалити тампонажний розчин вище верхньої муфти хвостовика.
В
Рис.7 Схема двоступеневого цементування: а - положення до відкриття отворів в цементувальної муфті; 6 - положення після відкриття отворів в цементувальної муфті: 1 - верхнє сідло; 2 - верхній циліндр; 3 - отвір для виходу тампонажного розчину; 4 - нижнє сідло; 5 - нижній циліндр; 6 - муфта для двоступеневого цементування; 7 - обсадна колона, 8 - зворотний клапан; 9 - направляючий башмак
При цементуванні хвостовиків може бути використана Цементувальні пробка, що складається з двох частин (Мал. 7). Верхня частина пробки поділяє тампонажний розчин і продавочной рідина і проходить через бурильні труби. Нижня частина закріплена на штифтах до бурильних трубах. Штифти зрізаються при з'єднанні обох частин пробок за рахунок зростання тиску. При досягненні нижнього положення (рис.7, в) отримують сигнал "Стогін", Зворотне цементування полягає в закачуванні тампонажного розчину безпосередньо в затрубний простір. Його застосовують при наявності в розрізі свердловини порід низької міцності, що викликають поглинання при зростанні тиску. Процес цементування полягає в наступному. Після підготовки свердловини до цементування навколо обсадної колони на гирлі роблять спеціальний короб, в який і заливають тампонажний розчин. Обсадна колона обладнується головкою з краном для виходу бурового розчину або води. Відкриваючи кран, створюють можливість витіснення тампонажного розчину буровим за рахунок різниці їх щільності. Швидкість руху тампонажного розчину в затрубний простір досягає значних величин і регулюється величиною відкриття крана. Таким чином, цементувальні агрегати при цьому способі цементування можна не застосовувати. До недоліків способу відносяться: скупчення в зоні черевика обсадної колони недоброякісного тампонажного розчину через наявність у ньому шматків породи із стінок свердловини і змішування його з буровим розчином; складність точного визначення моменту входження тампонажного розчину через башмак в обсадних колон. У теперішній час цей спосіб цементування вдосконалений. Зокрема момент закінчення цементування можна визначати з допомогою радіоактивних ізотопів та іншими приладами.
Цементування під тиском застосовують у більшості випадків при невдалому первинному цементировании з метою ліквідації пластових перетоків. Для цього н...
