6 в. візантійські майстри перестали застосовувати червоний лак, а з 9 ст. стали робити посуд з рельєфним орнаментом, що зображує звірів і птахів і покритим прозорою глазур'ю. Візантійський тонкий квадратний цегла - "плінфа" вплинув на виробництво цегли в Стародавній Русі.
У Древній Русі з 10 ст. виготовляли на гончарному крузі різноманітний посуд, деякі судини покривали зеленою глазур'ю. Глазурованими також плитки для підлоги та іграшки. На посуді і цеглі виявлені клейма майстрів, серед них імена Стефана і Якова. Після занепаду, викликаного монголо-татарською навалою, виробництво кераміки відродилося до 14-15 ст. Головним його центром стала Гончарна слобода Москви (у районі сучасної вул. Володарського), де до 17 ст. були вже досить великі майстерні типу мануфактур, які виробляли посуд (16 видів), іграшки, світильники, чорнильниці, музичні інструменти, з 18 в. - Курильні трубки. У Псковській землі відомі і керамічні глазуровані надгробки. Основними будматеріалами були цеглина, черепиця, плитки, труби; вже з 16 в. з'явилися царські цегельні заводи і перший стандартний "государева великий цегла". Для прикраси фасадів будівель та внутрішніх приміщень робили кахлі - теракотові і глазуровані (зелені - "Муравление" і поліхромні - "Ценіна"). У 17 в. відомі працювали в Москві майстра Петро Заборский, Степан Іванов, Іван Семенов, Степан Буткєєв та ін Виробництво кахлів було також в Ярославлі і ін містах. З 18 в. рельєфні кахлі витісняються гладкими. У виборі сюжетів зображень позначався вплив народних лубочних картин.
У 1744 в Петербурзі був заснований перший в Росії державний фарфоровий завод (нині завод ім. М.В. Ломоносова); в 1766 в Вербилках під Москвою - приватна фабрика Ф. Я. Гарднера; пізніше виникло безліч ін приватних підприємств, з яких найбільшими в 19-початку 20 ст. стали заводи М.С. Кузнєцова. Поряд із заводським виробництвом фарфору, будівельної та технічної К. зберігалося кустарне виробництво побутової та художньої К. Існувало кілька промислових районів зі своїми традиціями (Гжель, Скопин та ін.) Про розвитку керамічного виробництва див в статтях Будівельних матеріалів промисловість і фарфоро-фаянсової промисловості.
Види конденсаторів
Керамічний конденсатор.
Конденсатор, у якого діелектриком служить кераміка на основі головним чином титанатів цирконію (ZrTiO3), кальцію (CaTiO3), нікелю (NiTiO3) і барію (BaTiO3). В особливих випадках застосовують конденсаторну кераміку на базі Al2O3, SiO2, MgO та ін Ємність конденсатора визначається від частки пікофарад до декількох микрофарад. Робоча напруга від декількох десятків вольт до десятків кіловольт.
Конденсатор електричний, система з двох або більше електродів (обкладок), розділених діелектриком, товщина якого мала в порівнянні з розмірами обкладок; така система електродів володіє взаємної електричної ємністю. Конденсатор електролетіческій у вигляді готового виробу застосовується в електричних ланцюгах там, де необхідна зосереджена ємність. Діелектриком в ньому служать гази, рідини і тверді електроізоляційні речовини, а також напівпровідники. Обкладками електролітичного конденсатора з газоподібним і рідким діелектриком служить система металевих пластин з постійним зазором між ними. У ньому з твердим діелектриком обкладання роблять з тонкої металевої фольги або наносять шари металу безпосередньо на діелектрик. Для деяких типів на поверхню металевої фольги (1-я обкладка) наноситься тонкий шар діелектрика; 2-й обкладанням є металева або напівпровідникова плівка, нанесена на шар діелектрика з іншого боку, або електроліт, в який занурюється оксидована фольга. У інтегральних схемах застосовуються два принципово нових види електролітичних конденсатора: дифузійні і метал-окисел-напівпровідникові (МОП). У дифузійних конденсаторах використовується ємність створеного методом дифузії р - n-переходу, яка залежить від прикладеної напруги. У тіпі МОП в якості діелектрика використовується шар двоокису кремнію, вирощений на поверхні кремнієвої пластини. Обкладками служать підкладка з малим питомим опором (кремній) і тонка плівка алюмінію.
Особливості.
Нижче я взяв конкретний приклад керамічного конденсатора, тому що на практиці ми найчастіше ними користуємося.
Особливості керамічної конденсатора
Керамічні конденсатори є естес ничих елементом практично будь-якої електронної схеми. Вони застосовуються там, де необхідна здатність працювати з сигналами мінливої вЂ‹вЂ‹полярності, необхідні хороші частотні характеристики, малі втрати, незначні струми витоку, невеликі габаритні розміри і низька вартість. Там же, де ці вимоги перетинаються, вони практично незамінні. Але проблеми, пов'язані з технологією їх виробництва, відводили цьому типу конденсаторів нішу пристроїв малої ємності. Дійсно, керамічний конденсатор на 10 мкФ ще недавно сприймався як дивовижна екзотика, і варто було таке диво як жменю алюмі...
