У нижній частині малюнка вказана продуктивність вентиляторів цієї серії, але інших розмірів. Окружні швидкості коліс цих вентиляторів (праворуч на малюнку 3) і частота обертання n обернено пропорційні їх діаметрами. У вентилятора № 12 при n = 800 хв-1 тиск Р = 1,4 кПа і окружна швидкість v = 50,3 м/с. p align="justify"> Всмоктуючий патрубок вентилятора з'єднується безпосередньо з камерою, а вихідний отвір направлено вгору. По напрямку руху повітря в повітроводах вентиляційної установки між кожухом вентилятора і перехідними нагнітальними патрубками встановлюється перемикаюча коробка з шибером для того, щоб направляти повітря поперемінно до правого і до лівого воздухонагнетательному каналу камери для забезпечення реверсу сушильного агента з штабелю. Два воздухонагнетательних каналу камери, по довжині яких через 0,5 м встановлюють Ежекційна вузол. Вихідний отвір сопла прямокутне розміром 300 55 мм. Камера змішування утворюється між нижньою площиною повітронагрівальних каналів і екраном. Висота камери змішування 0,6 м.
Калорифери з ребристих чавунних труб розміщують на поздовжніх стінках камери. На кожній стіні змонтовано по 10 ниток ребристих труб, таким чином, в камері розміщено 20 ниток (120 труб) із загальною поверхнею нагріву 480 м2. По довжині камери ребристі труби вказують з ухилом 0,01 в бік руху пари. У нижній частині камери встановлені дві пропарочні труби. Штабеля екранізують по всьому периметру металевими екранами з обох торців камери, а також шторами, виконаними з термостійкої гуми і прикріпленими з обох сторін до верхнього екрану по всій довжині камери. Крім того, в нижній частині камери по всій її довжині передбачені бетонні екрани. p align="justify"> Параметри середовища регулюються автоматично системою, розробленою за рекомендаціями ЦНІІМОД. Для визначення поточної і кінцевої вологості передбачений механічний боржник зразків у торцевій стінці камери з боку коридору керування. p align="justify"> Завантаження і вивантаження штабелів з лісосушильної камери здійснюють без заходу в глибину камери за допомогою лебідки, встановленої на візку, і трособлочной системи. Для цього в лісосушильної камері з боку дверного отвору встановлюють оборотний блок. Цей блок служить для завантаження штабелів, а при розвантаженні користуються тросом лебідки. p align="justify"> В результаті автоматизації процесів камерної сушки деревини:
В· збільшується продуктивність камер;
В· підвищується якість матеріалу, що висушується;
В· знижуються витрати теплової та електричної енергії;
В· поліпшуються умови праці обслуговуючого персоналу
Автоматизація включає в себе наступні етапи:
1) Дистанційний кон...
