поширення набули технології фірм В«LurgyВ» і ICI. p align="justify"> Розроблено ряд перспективних процесів виробництва метанолу, зокрема пряме парціальний окислення метану (CH 4 +0,5 O 2 = CH 3 OH). Проте в осяжному майбутньому цей процес навряд чи зможе конкурувати з широко поширеним процесом виробництва метанолу з синтез-газу. У світовому виробництві на різні сировинні джерела метанолу припадають наступні частки: 74% - на природний газ, 20% - на нафтові дистиляти і залишки, 4% - на зріджені нафтові гази і 2% - на вугілля.
Другим сировинним джерелом для промислового виробництва МТБЕ є ізобутил. Його отримують в промисловому масштабі різними методами, зазвичай використовуючи в якості сировини фракцію З 4 піролізу прямогонного бензину (а в деяких випадках і рафінат з установки каталітичного риформінгу з екстракцією), що містить (після екстракції бутадієну) - 50% ізобутил, і фракцію С 4 каталітичного крекінгу, що відрізняється від першої більш низьким (15-17%) вмістом ізобутил.
Як видно, фракція З 4 процесу піролізу більш краща як сировина для виробництва МТБЕ, проте ресурси її обмежені. Отже, установки піролізу не в змозі забезпечити сировиною великотоннажне виробництво МТБЕ, потреба в якому з року в рік зростає. В останні роки все ширше використовують ізобутил, одержуваний дегидрированием ізобутану в псевдозрідженому шарі алюмохромовом каталізатора. Даний процес був розроблений і вперше здійснений в нашій країні.
Сировинні джерела в основному і обумовлюють відмінність структур виробництва МТБЕ в різних регіонах. Наприклад, в країнах Північної Америки цей продукт отримують з ізобутил, виробленого на установках каталітичного крекінгу або піролізу. У США зважаючи на великий попит на бензин каталітичного крекінгу та застосування в якості сировини процесу піролізу легких вуглеводнів бутени, що містяться в газах піролізу, становлять невелику частку від загальної кількості вироблених вуглеводнів З 4 . З перекладом піролізу на більш важке сировину ця частка може дещо зрости. Сьогодні ізобутил отримують в основному з фракції каталітичного крекінгу флюїд. Його зміст у цій фракції коливається від 10 до 20%.
У європейських країнах каталітичний крекінг не отримав такого широкого розповсюдження, а для установок піролізу використовують більш важке сировину. У результаті близько 40% бутен виробляють з фракції С 4 піролізу. У нафтовидобувних країнах з попутних газів ...
