Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Сучасні технології сталеплавильного виробництва

Реферат Сучасні технології сталеплавильного виробництва





ід водню палива, H2O, незасвоєний O2.

У підсумку за період нагріву виділиться 1,07 кг газів.

Розраховані кількості кисню і газів входять в підсумкову таблицю матеріального балансу.


1.3 Розрахунок технологічних параметрів плавки


.3.1 Визначення середнього складу металошихти і кількості домішок, що окислюються до кінця продувки

Кількість домішок, внесених металевої шихтою, наведено в таблиці 7.


Таблиця 7 - Кількість внесених домішок

Найменування матеріалаСодержаніе елементів в металошихти,% (кг) CMnSiPSЧугун = 3,6 = 0,328 < span align = "justify"> = 0,544 = 0,069 = 0,01 Скрап = 0,05 = 0,12 = 0,032 = 0,005 = 0,006 Електродний бій = 0,151 Вугілля * = 0,243 < span align = "justify"> = 0,001 Разом: 4,0410,450,5760,0740,017

На основі попередньо прийнятого складу металу перед розкисленням і середнього складу металевою завалювання можна визначити кількість домішок, окислилися за час продувки. Так як розрахунок ведеться на 100 кг металевої завалювання, а склад металу перед розкисленням дан у відсотках, віднесених до рідкої сталі, то необхідно внести поправку на зміну кількості металу за час продувки (вихід рідкого металу до моменту розкислення). Тоді кількість окислилися домішок за час продувки визначиться величинами, представленими в таблиці 8. br/>

Таблиця 8 - Кількість окислилися домішок

ПрімесіСMnSiPSСодержаніе домішок у шіхте4, 0410,450,5760,0740,017 Залишається в металле0, 054.90/100 = 0,0490,1 В· +90/100 = 0,09 следи0, 018.90/100 = 0,01620,017 В· 90/100 = 0,015 Видаляється за час продувкі3, 9920,360,5760,0580,002

1.3.2 Визначення витрати вапна

Для визначення витрати вапна необхідно задатися основностью шлаку в кінці продувки, яка залежно від складу чавуну зазвичай коливається в межах 3,0-4,5. Приймаю ВК = 3,0. Розрахунок кількості внесеного SiO2 і СaО усіма шихтовими матеріалами (крім вапна) і футерівкою конвертера наведено в таблиці 9. br/>

Таблиця 9 - Кількість внесених SiO2 і CaO

ІсточнікіРасход матеріалу на 100 кг шихти, кгВносітся, кгSiO2CaOОкісленіе шлак0, 50,2730,038 Забруднення сталевого скрапа0, 40,2720,012 Зола угля0, 0480,0330,001 Разом: 3,024? SiO2 = 1,871? CaO = 0,2808

На основі даних таблиці 9 отримання прийнятої основності кінцевого шлаку (ВK = 3,0) необхідно мати в останньому CaO

Назад | сторінка 6 з 35 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Принципи визначення домішок арсену в невідомому мінералі
  • Реферат на тему: Розрахунок розсіювання домішок в атмосферному повітрі
  • Реферат на тему: Розрахунок складу вапна і вапняку
  • Реферат на тему: Коагулювання домішок води
  • Реферат на тему: Очищення газу від пилу і механічних домішок