вача хвостових газів поз.6. З абсорбційної колони азотна кислота з температурою від 40 0 ??С до 60 0 С Надходить в віддувну колону поз.12, де на тарілках сітчастого типу гарячим повітрям з нагнітача азотна кислота віддувається від оксидів азоту до масової Частки оксидів азот не больше чем 0,1% .
прояснить азотна кислота после віддувної колони Направляється на склад у сховище кислоти або безпосередно на виробництво адіпінової кислоти. Рівень кислоти в віддувній колоні підтрімується автоматично регулятором уровня. Уіддуті газов Із віддувної колони надходять в Трубопровід нітрозніх газів перед абсорбційною колоною. Неабсорбовані хвостові гази после абсорбційної колони з об «ємною частко оксидів азот не больше чем 0,11% (у період з 1.05 до 1.10 - НЕ больше чем 0,15%) i об» ємною частко кисни НЕ больше чем 4,0% надходять в підігрівач хвостових газів Першого ступенів поз.6, де за рахунок теплоти нітрозніх газів підігріваються до температури від 110 0 С до 140 0 С.
схемах передбача відведення в дренажну бак поз.19 два рази на зміну азотної кислоти, яка накопічується в трубному та міжтрубному просторі підігрівача хвостових газів Першого ступенів поз.6.
схемах автоматізації Вузли абсорбції передбача:
регулювання уровня кислоти в віддувній колоні Видача ее на склад (контур поз. LIRCALH - 105);
регулювання витрати Повітря в віддувну колону и Трубопровід нітрозніх газів (контур поз. QIR - 103);
регулювання витрати знесоленої води на зрошення абсорбційної колони (контур поз. QIRCA - 109).
відхилення від норм технологічного режиму Вузли абсорбції сігналізується відповіднімі світловімі та звуковими сигналами на щіті Керування агрегатом.
селективних Очищення хвостових газів від Залишкова оксидів азоту [1]
Хвостові гази после підігрівача хвостових газів Першого ступенів поз.6 надходять в міжтрубній простір підігрівача хвостових газів інший щабель поз.1, де за рахунок охолодження нітрозніх газів підігріваються до температури від 240 0 С до 300 0 С і направляються в реактор селективного очищення. У якості реактора селективного Очищення вікорістовується реконструйованій Окислювач. У реакторі на алюмованадієвомарганцевому каталізаторі АВК - 10М відбувається Відновлення оксидів азоту за реакціямі:
NO + 4NH 3=5N 2 + 6H 2 O + Q;
NO 2 + 8NH 3=7N 2 + 12H 2 O + Q;
NH 3 +3 O 2=2N 2 + 6H 2 O + Q;
Газоподібній Аміак подається безпосередно в Трубопровід хвостових газів перед реактором по трубопроводу, Який змонтованій после відсікачів поз. HA 270-6C - 115 На лінії подачі аміаку в Змішувач. Така конструкція Забезпечує Автоматичне Припинення подачі аміаку в реактор селективного Очищення у разі зупинка технологічної Частини агрегату або Повністю агрегату виробництва азотної кислоти. Схему передбача Автоматичне регулювання про ємної витрати газоподібного аміаку.
Співвідношення Аміак-оксиди азоту складає 1,5:1, процес очищення проходить за температури від 250 0 С до310 0 С.
Рекуперація ЕНЕРГІЇ Тиску и теплоти очищених хвостових газів [1]
Очіщені хвостові гази после реактора селективного Очищення проходять между зовніш...
