и розрахуємо вироблення продукції з установки у вартісному вираженні (таблиця 7):
Таблиця 7 - Планова вироблення продукції установки АВТ на 2014 рік
Найменування нефтепродуктовЦена, руб / тКол-во, тПроізведенная продукція, млн. рубГаз прямогонний6 4008 454,654,11 Бензин прямої перегонкі12 700187 2092 377,55 прямогонна гасова фракція16 00078 5071 256,11 ДТ прямий перегонкі15 700328 521,65 157, 79Масляние фракціі9 600259 6772 492,9 Затемнений продукт8 16030 195246,39 Гудрон5 800309 800,71 796,85 Всего13 381,7
Таким чином, за планом на 2014 рік установка АВТ нафтопереробного заводу «Башнефть-Уфанефтехім» повинна призвести 1207800 тонн нафтопродуктів загальною вартістю 13 381 700 000 рублів.
4. Виявлення резервів збільшення обсягу виробництва продукції на установці АВТ
Існують наступні головні шляхи збільшення випуску продукції технологічної установки.
· Екстенсивний шлях
Резерви збільшення часу роботи обладнання у всіх галузях промисловості достатньо великі. Один з таких резервів - продовження міжремонтного періоду його роботи. [5]
У нафтопереробної промисловості велика частина простоїв пов'язана з ремонтом технологічних установок і неминуча, але трапляються простої і з організаційних причин: відсутність сировини, ємностей, електроенергії і т.д.
Значне збільшення часу роботи установок може бути досягнуто в результаті продовження міжремонтного періоду. Найбільш часто технологічні установки зупиняють на ремонт внаслідок корозії апаратури і трубопроводів під впливом містяться в сировині солей і сірчистих сполук або через утворення коксу в трубчастих печах та інших апаратах. Простої, викликані цими причинами, пов'язані з недостатньо якісною підготовкою сировини, недоброякісним ремонтом, низькою якістю матеріалу і покриттів, недотриманням технологічного режиму, відсутністю деяких засобів автоматизації.
Отже, покращуючи ступінь підготовки сировини, поставляючи його строго у відповідності з міжцехових нормами, покращуючи якість ремонту і матеріалів, можна домогтися подовження міжремонтних періодів.
Збільшення тривалості роботи установок може бути досягнуто також за рахунок скорочень простоїв їх на планово-попереджувальних ремонтах. Тривалість простоїв установок під час ремонту може залежати від міжремонтного пробігу, організації та механізації ремонтних робіт. Незважаючи на те, що більшість заводів витримує нормативні терміни ремонтів, останні можуть бути скорочені шляхом застосування мережевих графіків ремонту, підвищенням рівня механізації робіт, поліпшенням кооперації праці (створення комплексних ремонтних бригад замість спеціалізованих), ретельним дотриманням правил експлуатації, технологічним режимом, ревізією та ремонтами технологічного обладнання.
Значення резерву збільшення випуску продукції за екстенсивним шляхом можна визначити за формулою:
Р? ВП е=(Т 2 - Т 1) * П 1, (1)
де Т 1,2 - час роботи устаткування до і після використання екстенсивного резерву, дні;
П 1 - добова продуктивність установки, т / добу.
При плануванні виробничої програми на 2014 рік цей резерв в...