нкове Чрпрінятое Чп12341. 1,2238820,6122. 1,0597020,5303. 0,7462710,7464. 0,1791010,1795. 0,2537310,2546. 0,3731310,3737. 0,2388110,2398. 0,2537310,2549. 0,3134310,31310. 0,1641810,16411. 0,3134310,31312. 0,9701510,97013. 0,7164210,71614. 0,3134310,31315. 0,4626910,463 Разом: 7,58209170,446
Таблиця 1.4
Розрахунок необхідної кількості робочих по потокової лінії для виробу «Б»
№ операцііЧісло рабочіхКз. р. розрахункове Чрпрінятое Чп12341. 1,3382420,6692. 1,3970620,6993. 0,7058810,7064. 0,2794110,2795. 0,4264710,4266. 0,5882410,5887. 0,3676510,3688. 0, 1911810, 1919. 0,2500010,25010. 0,2794110,27911. 0,1470610,14712. 0,9117610,91213. 0,4852910,48514. 0,3382410,33815. 0,4558810,456 Ітого8, 16176170,480
Списочное число робочих Ч з потокової лінії визначається за формулою:
Ч з=Ч п S (1 + К о)
де Ч п - прийняте число основних виробничих робітників, чоловік;
S - кількість змін роботи;
К о - коефіцієнт, що враховує відпустки, невиходи на роботу через хворобу, виконання державних обов'язків, дорівнює 0,09.
ЧСА=17 * 2 * (1 + 0,09)=38 чол. ЧсБ=17 * 2 * (1 + 0,09)=38 чол.
1.4 Вибір типу потокової лінії цеху
однопредметная потокові лінії залежно від ступеня безперервності виробничого процесу поділяються на безперервно-потокові і безперервно-потокові,
Якщо операційні цикли рівні, тривалість виконання операції дорівнює чи кратна такту потоку, то така однопредметная потокова лінія є безперервно-потокової лінією.
Якщо умови синхронності виробничого процесу не виконуються, не вдається забезпечити повну узгодженість тривалості операцій з тактом потоку, то лінія буде безперервно-потокової.
Однопредметная безперервно-потокова лінія обробки деталей знаходить найбільше застосування в обробних цехах кіномеханіческіх підприємств. Трудомісткість більшості операцій не дорівнює і не кратна розрахунковому ритму лінії. В результаті виникають втрати у вигляді заділів або простоїв обладнання. Для зменшення втрат необхідно розглядати таку організацію виробничого процесу, яка дозволяє привести до мінімуму заділи і простої.
Перевірка умови синхронності технологічного процесу здійснюється визначенням співвідношення
T ШТ1 / C 1=T ШТ2 / C 2=T ШТ3 / C 3 =. =T штn / C n=Ч.
А: 8,2 / 2? 7,1 / 2? 5,0 / 1? 1,2 / 1? 1,7 / 1? 2,5 / 1? 1,6 / 1? 1,7 / 1? 2,1 / 1? 1,1 / 1? 2,1 / 1? 6,5 / 1? 4,8 / 1? 2,1 / 1? 3,1 / 1? 6,7
Б: 9,1 / 2? 9,5 / 2? 4,8 / 1? 1,9 / 1? 2,9 / 1? 4,0 / 1? 2,5 / 1? 1,3 / 1? 1,7 / 1? 1,9 / 1? 1,0 / 1? 6,2 / 1? 3,3 / 1? 2,3 / 1? 3,1 / 1? 6,8
На підставі даних виразів можна укласти, що умови синхронності технологічного процесу не виконуються, значить в цеху діє однопредметная безперервно-потокова лінії.
1.5 Розрахунок зростання продуктивності праці за рахунок скорочення числа основних робочих
Вивільнення числа основних робітників і підвищення продуктивності праці здійснюється за ра...
