новки третьої і четвертої рам кріплення проводиться їх затяжка всплошную внахлест залізобетонної затягуванням з одночасним забучіваніем порожнеч між контуром вироблення і рамами постійного кріплення породою.
Відставання постійного кріплення від грудей вибою не повинна перевищувати одного кроку кріплення, тобто не більше 0,45 м. Кріплення вироблення здійснюється металевої арковим податливою еліптичної кріпленням - типорозмір КАПЕ - 1/18. Ширина вироблення в проходці - 6 730 мм, у світлі - 6360 мм, висота виробки в проходці 4720мм, у світлі - 4440 мм. Перетин вироблення в проходці 26,5 м2, у світлі - 20,9 м2.
Провітрювання забою проводиться вентилятором місцевого провітрювання ВМ - 6 по прогумованим трубах - 800 мм.
5. Провітрювання гірничих виробок
Згідно наказу МТУ Ростехнагляду по ЮФО №19 від 25.01.2007 р шахта віднесена до негазового по метану і не небезпечною по пилу. Схема провітрювання центральна, спосіб провітрювання - нагнітальний.
Свіже повітря подається по воздухопадающему похилому стволу, вихідний струмінь направляється по головному і допоміжному похилих стовбурах. Виїмкові ділянки провітрюються по возвратоточной схемою з висхідним провітрюванням очисного вибою.
У воздухопадающего стовбура споруджена вентиляторна установка головного провітрювання, яка складається з трьох вентиляторних агрегатів ВЦ - 15, об'єднаних в єдину аеродинамічну схему, що забезпечує можливість паралельної роботи на один канал двох вентиляторів при одному резервному. Схема управління ВГП дистанційна від диспетчера шахти.
Вентиляторна установка, за даними звіту про повітряно-депресійної зйомці, працює з наступними техніко-експлуатаційними параметрами:
кількість повітря - 60,5 м3/сек;
депресія - 30 мм. вод. ст.;
ККД установки - 0,3.
Шахта в цілому забезпечена розрахунковою кількістю повітря на 168%.
Підігрів повітря надходить в шахту по повітроподавального стовбура здійснюється від існуючої калориферної, виконаної в блоці з вентиляторної установкою згідно затвердженого ТЕО будівництва шахти і пускового комплексу. Теплоносієм є вода з параметрами 95? 70 ° С. Теплове навантаження розподіляється рівномірно по калорифери типу КСК - 3-8-02 ХЛ3А, встановленим у прорізах будівлі. У калориферної передбачено 12 калориферних секцій. У кожній калориферної секції встановлено по 3 калорифера (всього 36 калориферів). Регулювання подачі повітря через калорифер здійснюється спеціальним затвором. При дотриманні розрахункових параметрів теплоносія калориферна установка забезпечує нагрів вхідного в стовбур повітря до + 2 ° С до моменту пуску лави № 09 в обсязі 70,2 м3/сек.
Кількість повітря, необхідне для провітрювання очисного забою прийнято за фактичним газовиділенню - 444.0 м3/хв. Для підготовчих вибоїв і виробок, що обслуговуються дизелевозів з умови застосування дізелевози - не менше 360 м3/хв (для розведення вихлопних газів до ГДК). Для головного похилого стовбура, що обслуговується напочвенной дорогою ДКНУ - 1, - по газам, що утворюється при вибухових роботах - 317,5 м3/хв. На виїмковій дільниці кількість повітря прийнято з умови одночасної роботи не більше двох дизелевозів (одного на конвеєрному, другого - на вентиляційному штреках).
Аерологічна безпека забезпечується при неухильному дотриманні наступних проектних рішень.
1. Схеми провітрювання на періоди освоєння проектної потужності і максимального розвитку гірничих робіт перевірені на стійкість відповідно до норм Керівництва до проектування вентиляції.
. Визначена стійкість повітряних потоків при пожежах в основних і дільничних виробках.
. Зроблені розрахунки воздухораспределения разі реверсування ВУГП.
. Відповідно до норм Статуту ВГСЧ виконані перевірочні розрахунки часу виходу гірників в аварійних ситуаціях.
. При проектуванні схеми враховані можливості рятувальних засобів відділень ВГСЧ при ліквідації пожеж, розвідці і порятунку постраждалих. Передбачені додаткові аварійні виходи на свіжий струмінь.
6. Подача повітря в підготовчі вибої встановлена ??з умови розбавлення шкідливостей працюючих дизелевозів фірми «Монотранс».
6. Підземний транспорт
На шахті діє схема з повною конвеєризацією доставки гірничої маси від очисного і підготовчих забоїв до прийомних бункерів на поверхні. По гірських виробках прокладені:
по головному стволу - конвеєр 1Л120 - 01 №1 довжиною 870 м;
по конвеєрним штреками - конвеєр 2ЛТ1000А зі скребковим перевантажувачем типу ПТК - 3у;...
