"> На рис. 1 показано схематичне пристрій вертлюга для буріння глибоких свердловин. Основна обертається деталь вертлюга - порожнистий стовбур, що сприймає вага колони. Стовбур, змонтований в корпусі на радіальних і наполегливих або радіально-наполегливих підшипниках кочення, забезпечений фланцем, передавальним вага колони через головний опорний підшипник на корпус і далі на Штроп. Опори стовбура вертлюга фіксують його положення в корпусі, перешкоджаючи осьовим вертикальним і радіальним переміщенням і забезпечуючи його стійке положення при обертанні. Вага корпусу вертлюга, поштовхи і удари від колони знизу вгору сприймаються допоміжної осьової опорою, установлюваної зазвичай над головною.
Стовбур вертлюга є веденим елементом. При прийнятому в бурінні нормальному напрямку обертання бурильної колони (за годинниковою стрілкою, якщо дивитися зверху на ротор) ствол і всі пов'язані з ним деталі щоб уникнути саме відгвинчування мають стандартні конічні ліві різьби. Винятки становлять пристрої, в яких поєднані вертлюг і ротор.
Стовбур такого вертлюга є провідним елементом і має праву різьбу. Вертлюг має Штроп для підвіски його на гаках різної конструкції. Штроп кріпиться до корпусу на осях і повинен мати можливість повертатися на кут до 40 °.
Корпус має припливи, які виключають консольний монтаж осей штропа, обмежують поворот і встановлюють його в положення, зручне для захоплення гаком, коли вертлюг з ведучою трубою знаходяться в шурф.
До верхньої кришці корпусу прикріплений вигнутий патрубок-підвід з різьбленням або фланцем, до якого приєднується напірний бурової рукав. Напірний сальник під час роторного буріння експлуатується в тяжких умовах, термін його служби значно менше терміну служби решти деталей вертлюга, тому сальник виконується швидкозмінним.
Проточну частина вертлюга виконують обтічної форми для забезпечення мінімальних гідравлічних втрат і зносу абразивними частинками, що містяться в буровому розчині рухомому зі швидкістю до 6 м/с. Розміри корпусу і конструкція вертлюга виконуються з урахуванням забезпечення надійної змащення всіх опор і відводу від них тепла.
У верхній і нижній частинах корпусу для ущільнення зазору між корпусом і обертовим стовбуром встановлюють самоуплотняющиеся манжетні сальники, які захищають внутрішню порожнину корпусу з масляною ванною від попадання в них вологи та бруду ззовні і утримують масло від витікання з неї при вертикальному робочому та горизонтальному неробочому положенні вертлюга під час транспортування та зберігання.
Вертлюги забезпечуються пристроями для заливки, спуску і контролю рівня масла, а також Сапун з отворами для врівноваження з атмосферним тиску повітря, создающегося всередині корпусу при нагріванні в процесі роботи.
Корпуси виконуються обтічної форми для того, щоб вертлюг не чіплявся за деталі вежі при переміщеннях. Деталі охороняються від самоотвінчіванія.
Основні робочі елементи і підшипникові збірки, особливо головний опорний підшипник, що сприймає найбільші навантаження, повинні забезпечувати тривалу роботу на всіх режимах. Конструктивно деталі вертлюга повинні бути технологічні і прості в збірці. Як і інше бурове обладнання, вертлюги повинні бути пристосовані до транспортування будь-якими транспортними засобами без упаковки.
Для зменшення числа типорозмірів обладнання у вітчизняній і зарубіжній практиці буріння вертлюги класифікують за допустимому навантаженні на стовбур і глибині буріння. Для всього діапазону статичних навантажень і глибин буріння зазвичай застосовують 6-8 класів вертлюгов за наступним ряду навантажень: 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 3,2; 4,0; 6,3; 8,0 МН для глибин буріння 600-12500 м.
Зменшення числа класів вертлюгов в ряду в порівнянні з числом класів бурових установок пояснюється тим, що в процесі буріння вертлюг можна легко змінити і часто при бурінні глибоких свердловин застосовують вертлюги двох-трьох класів.
На початку циклу буріння застосовують вертлюг, розрахований на менше навантаження, а по досягненні певної глибини свердловини, коли вага бурильної колони збільшиться, використовують вертлюг, розрахований на велике навантаження.
вертлюг нафтопромислового бурової засувка
Таблиця 1. Технічна характеристика вертлюгов
ПараметриВЗБТУралмашзаводФірма «National» БО - 50Бр - 7БУ - 75БрУВ - 250МАУВ - 320МАУВ - 450МАN - 47N - 69P - 400P - 500P - 650Допустімая навантаження, МН: статична на ствол0,71,02,53,24 , 51,892,673,564,455,78прі частоті обертання стовбура 100 об/мін0,50,751,62,03,01,151,632,382,984,02дінаміческая основний опори- - 3,514,236,162,213,144,605,757,75Условний діапазон глибини буріння, м600 - 12501600-20002500-40003200 - 5...
