роль станційних і агрегатних засувок;
· контроль режимів перекачування, готовності магістральних та підпірних насосних агрегатів до запуску;
· обробка граничних значень параметрів по агрегату;
· управління (програмний і кнопковий пуск, програмне та кнопкове відключення) і контроль магістральних та підпірних насосних агрегатів;
· завдання уставок регулювання;
· регулювання тиску на вході і виході НПС;
· управління допоміжними системами; управління (пуск, відключення) і контроль агрегатів допоміжної системи та допоміжних споруд;
· контроль і сигналізація пожежі;
· автоматичне пожежогасіння;
· обробка вимірів і контроль достовірності вимірюваних параметрів;
· відображення інформації та документування, формування кадрів відображення ТП, відображення інформації від системи обліку електроенергії на панелі оператора, табличних форм представлення інформації, форм друку оперативних повідомлень, архівних даних, звітних документів.
Склад системи
Нижній рівень включає в себе датчики і вторинні перетворювачі, а також показують прилади і органи управління, що встановлюються на приладових щитах і окремо по місцю.
До складу верхнього рівня входять ПЛК серії ЕК - 2000 фірми Емікон, а також АРМ оператора на базі SCADA-системи FIX компанії GE Fanuc. Контролери та ПК об'єднані в ЛВС.
Верхній рівень СА НПС забезпечує:
· збір інформації від перетворювачів сигналів нижнього рівня;
· фільтрацію, линеаризацию і масштабування вхідних аналогових сигналів;
· автоматичне керування технологічним обладнанням НПС;
· моніторинг ТП;
· оперативне управління ТП;
· архівацію подій нижнього рівня і дій оператора;
· зв'язок з РДП.
Пристрій і робота системи
СА є багатофункціональним, багатоканальним продуктом. Функції контролю забезпечують безперервний моніторинг значень технологічних параметрів, параметрів стану обладнання та навколишнього середовища в приміщеннях. Функції управління передбачають програмний пуск і зупинку кожного магістрального і підпірного насосного агрегату, а також дистанційне і автоматичне управління допоміжними системами, запірної та комутаційної апаратурою. Функції захистів припускають відключення магістральних та підпірних насосних агрегатів, закриття засувок підключення НПС, відключення допоміжних систем (маслосистеми, систем вентиляції, насосів відкачки витоків і погружного насоса та ін.) Залежно від значень технологічних параметрів, параметрів стану обладнання та тривожної сигналізації.
Програмне забезпечення верхнього рівня, розроблене на основі SСADA-пакета FIX, реалізує відображення інформації на екранах моніторів ПК (відеокадри, табличні форми, графіки) для виконання технологічного моніторингу, формування трендів по вимірюється параметрами, формування архівної інформації , файлів журналу подій і системного журналу, команд управління з пульта оператора-технолога.
Система автоматично зберігає необхідні дані про технологічні параметри, повідомлення, що надійшли про події та дії оператора для подальшого аналізу подій процесу. Час зберігання історії подій - 182 дня. Крім того система формує необхідний набір зведень та звітів про стан технологічного обладнання, які можуть бути переглянуті на екрані і, при необхідності, роздруковані. Система також забезпечує збір і довгострокове зберігання трендів всіх технологічних параметрів. Всі необхідні для роботи програми включаються автоматично при запуску системи і не вимагають втручання при роботі.
АСУТП перекачувальних станцій нафтопроводів і нафтопродуктопроводів.
АСУТП перекачувальних станцій нафтопроводів і нафтопродуктопроводів призначена для централізованого контролю, захисту та управління обладнанням НПС, забезпечення автономного підтримки заданих технологічних параметрів та їх зміни по команді оператора або диспетчера районного диспетчерського пункту (РДП). Система розроблена і впроваджена компанією ВАТ Нефтеавтоматика (Уфа).
Функції системи
· захист устаткування НПС;
· регулювання технологічних параметрів виробничого процесу;
· контроль і аналіз заданих режимів роботи;
· відображення і реєстрація інформації;
· Складання звітів і зведень;
· ведення архіву подій;
<...
