рами Вентурі з подачею в них води, в яких з газового потоку попередньо виводяться більші частки золи і абсорбується водою практично весь триоксид сірки газового потоку. У ТМС реалізуються процеси взаємодії високотурбулізованного закрученого циклонічного вихору газового потоку з краплями води, розпорошеними форсунками. Конструкція ТМС-ФФ забезпечує перетворення плоскопараллельного газового потоку в циклонічний вихор, двозонне зрошення, спеціальні траєкторії руху крапель води і їх дрібнодисперсного, що дає можливість збільшити час взаємодії крапель води і газового потоку, у порівнянні з іншими апаратами аналогічного принципу дії. Краплі води з уловлену еоловими частинками збираються в нижній частині скрубера і через золосмивние апарати у вигляді гідрозоловой пульпи по існуючим каналах ГЗУ подається в багерні насосну і далі на золоотвал. Крім уловлювання золи в корпусі ТМС відбувається повне вимивання триоксиду і часткове вимивання діоксиду сірки з газового потоку.
ККД золоулавліванія першого ступеня газоочистки становить 99,6%, при цьому, витрата води на зрошення в ТМС становить 0,26 кг/нм, а ступінь очищення димових газів від оксидів сірки становить приблизно 10-20%. Залишилася в газовому потоці частина діоксиду сірки практично повністю абсорбується в другому ступені газоочистки, що складається з чотирьох ТМС-ФФ аналогічних першого ступеня. У другому рівні газоочистки димові гази в ТМС зрошуються водним розчином сульфіту натрію, службовцям сорбентом діоксиду сірки. Водний розчин сульфіту натрію отримують розчиненням у воді кристалічного сульфіту натрію (по ГОСТ 5644-75) до концентрації 25,7% або використовується готовий 20% водний розчин сульфіту натрію промислового приготування. Видалення очищених газів в димову трубу здійснюється двома існуючими димососами. Застосування як сорбенту сульфіту натрію дозволяє здійснити замкнутий цикл його регенерації в спеціальних регенераційних установках, з поверненням регенерованого сорбенту в схему газоочистки. Регенеративний цикл дозволяє скоротити регулярні поставки сульфіту натрію, звівши їх до його кількості для початкового заповнення системи і запасу на заповнення втрат в процесі експлуатації. У процесі регенерації сульфіту натрію, в регенераційних установках отримують хімічно чистий газоподібний сірчистий ангідрид SОз, що направляється в продукционную колону, де отримують слабо концентровану (35-40%) сірчану кислоту. При необхідності отримання більш концентрованої сірчаної кислоти, слабо концентрована сірчана кислота після продукційних колон направляється на концентратор. Продуктивність газоочисної установки щодо сірчаної кислоти (у перерахунку на 92% -ву) для одного блоку складає 4 т/ч. Завдяки використанню в схемі газоочистки високоактивного сорбенту оксидів сірки і високоефективних малогабаритних контакторів ТМС-ФФ, ступінь сероулавліванія за схемою НТФ Факел досягає 95% що значно вище, ніж в інших, пропонованих в цій роботі, схемах.
Варіант III. Система газоочистки науково-виробничого підприємства Газенергострой .
Принципові відмінності пропонованої Cхема газоочистки від розробленої НВП Газенергострой" полягають в наступному:
організація двоступеневої схеми з ліквідацією першого ступеня золоочісткі в інерційних пиловловлювачах;
зернисті роторні фільтри (ФРЗ) другого ступеня, призначені для сіро золоулавліванія з сухим золовидаленню за схемою Газенергострой використовуються в якості першого ступеня тільки для золоулавліванія з гідравлічним видаленням золи в існуючу систему ГЗУ.
Уходящие димові гази котла двома потоками направляються в два роторних зернистих фільтра конструкції фірм Озон і Газенергострой .
Виділена в ФРЗ з димових газів зола через гідравлічні золосмивние апарати направляється в існуючий канал ГЗУ і далі в існуючу багерні насосну. Ступінь очищення димових газів від золи в першій ступені системи становить 90-92%. Доочищення димових газів від золи і очищення їх від оксидів сірки здійснюється в другій ступені газоочистки. Другий ступінь газоочистки включає в себе чотири труби Вентурі, два аеродинамічних змішувача (димососа) і два роторних волокнистих фільтра конструкції фірм Озрн і Газенепргострой raquo ;.
Димові гази з першого ступеня газоочистки подаються чотирма потоками в труби Вентурі. У труби Вентурі подається також тонко подрібнена вапно, вода і реціркуліруемих очищені гази від аеродинамічних змішувачів, які відбирають їх за другим ступенем газоочистки. Інтенсивне змішування всіх цих компонентів призводить до здійснення швидкоплинних реакцій коагуляції з утворенням сульфогіпса. З труб Вентурі гази з залишилася золою і утворився сульфогіпс надходять удвічі роторних волокнистих фільтра, де в шарі волокнистого матеріалу затримуються, а потім видаляються в збірні бункера фільтрів. Крім того, не прореагировавшая в тр...
