ення потужності не більше 5%;
рівні вібрації в контрольованих точках не повинні перевищувати значень, зазначених у табл.;
температурний перепад на підшипниках ГТУ для агрегатів ГТК-10І і ГТК-25І не повинен перевищувати 30? С для оцінки В«добреВ» і 20 Вє С для оцінки В«відмінноВ»;
температура масла на виході з підшипників не повинна перевищувати 80 Вє С;
нерівномірність температурного поля перед турбіною визначається шляхом послідовного опитування всіх термопар, що вимірюють температуру продуктів згоряння.
Конструкція резервуара
Вертикальний сталевий резервуар об'ємом 5000м3. Складається з стінки, днища, конічного покриття і понтона. Розміри резервуару: висота стінки резервуара 14900мм, діаметр 20920мм. Всі конструкції резервуару виготовляються на заводі. Днище резервуару складається з двох половин. Кожна половина складається з листів центральній частині товщиною 5мм і окрайків товщиною 7мм. Розмір листів 1500х6000мм. На заводі центральні листи зварюються встик з окрайками, а потім поставляються на майданчик у вигляді двох полотнищ, згорнутих в один рулон. Полотнища зварюються внахлест вже на майданчику. p align="justify"> Стінка корпусу резервуару складається з 8 поясів з товщинами 4, 5, 6, 7 і 8мм. Вона виготовляються у вигляді одного полотнища, яке транспортуються до місця будівництва згорнутим в рулон. p align="justify"> При виготовленні полотнищ з'єднання листів виконується встик двосторонньої автоматичним зварюванням під шаром флюсу. Кромки листів обробляються прострожка. p align="justify"> Стінку приварюють до окрайкам днища двома суцільними кільцевими швами (з'єднання в тавр).
Покриття резервуара збірне, распорной конструкції, збирається з плоских щитів, що укладаються з ухилом 1:8 на центральне кільце і стінку резервуара. Кожен радіальний щит складається з несучого каркаса і настилу. Між собою щити з'єднуються шляхом зварювання внахлест. Виготовлення щитів проводиться в кондуктора. p align="justify"> Допустимі відхилення від проектних лінійних розмірів не повинні перевищувати за шириною В± 0,5 мм, а по довжині В± 2 мм.
Відповідно до В«Правил техніки безпеки при експлуатації резервуарівВ», для обслуговування обладнання, розташованого на даху, резервуар забезпечений майданчиком з огорожею і зовнішніми сходами.
Сходи на резервуар - многомаршевой, шахтна, що використовує в якості каркаса для навертання полотнища стінки.
За умовами техніки безпеки марші сходи мають ухил 45 В°.
Захист від корозії зовнішньої поверхні резервуара призначеного в умовах роботи зі слабкою ступенем агресивного впливу навколишнього середовища, проведена лакофарбовими покриттями, що складаються з одного шару грунтовки ГФ-021 (ТУБ-10-1842-77) і двох шарів лаку ПФ-170 (ГОСТ 16907-70) з 10-15% алюмінієвої пудри ПАП-2 (ГОСТ 5494-71)
Лакофарбові покриття наносять на поверхню, очищену від окалини, іржі та інших забрудненні механічним інструментом або дрібоструменевого очищенням до ступеня 3 за ГОСТ 9.402-80
Понтон являє собою листовий настил - днище, по периметру якого приварюються два замкнутих кільцевих ребра на відстані 2,8 м один від одного. Останні з'єднані між собою радіальними ребрами, що утворюють ізольовані відсіки. У центральній частині та в кожному відсіку понтона встановлено дренажний пристрій для автоматичного зливу продукту, що потрапив на понтон. p align="justify"> Пристрій працює при положенні понтона на опорах. Листовий настил-днище понтона виготовляється на заводі у вигляді полотнищ, які для транспортування згортаються в рулон. Решта конструкції понтона поставляються окремими елементами і з'єднуються зварюванням на монтажі. У нижньому положенні понтон спирається на стійки трубчастого перерізу. Стійки кріпляться на болтах до патрубків, привареним до радіальних ребрах і днища понтона і слід з понтоном за його русі. p align="justify"> Для координації руху понтона встановлено дві напрямні з труб, що служать одночасно для установки резервуарного обладнання. Зазор між понтоном і стінкою резервуара шириною 200мм перекривається ущільнюючим затвором. p align="justify"> Зовнішні поверхні понтона загрунтовані грунтом ВЛ-08 в один шар і пофарбований чотирма шарами емалі ВЛ-515.
Обладнання резервуара
Для правильної та безпечної роботи резервуар повинні мати наступне обладнання.
Верхній світловий люк призначений для провітрювання під час ремонту і зачистки, а також для підйому кришки хлопавки і шарнірних труб при обриві робочого троса.
