ння газу в камері горіння повітронагрівача. Встановлюється перед камерою горіння і з'єднується з газопроводом і повітронагрівачем через клапани, що регулюють подачу газу та вимикаючі пальник.
Показана пальник (Малюнок 3.6) продуктивністю 75-120 тис. м3/год, у якої вентилятор з виконавчим механізмом відсутня, а повітря подається від центральної вентиляторної станції, яка обслуговує весь блок повітронагрівачів доменної печі, через патрубок 3 і трубу 1.
Відділення пальника від повітропроводу і регулювання витрати повітря для горіння здійснюються дросельним клапаном 2, встановленим на повітропроводі.
Малюнок 3.6 - Газовий пальник
. 6 Повітряно-розвантажувальний клапан «снорт»
Повітряно-розвантажувальний клапан («снорт») встановлюється на повітропроводі холодного дуття в безпосередній близькості від блоку повітронагрівачів. Служить для зменшення або повного припинення подачі дуття в доменну піч без зміни режиму роботи повітродувної машини.
Клапан поєднує два механічно пов'язаних між собою клапана: поршневий і дросельний. При відкриванні поршневого повітря випускається в атмосферу безпосередньо або через спеціальний глушник; одночасно з цим повітропровід, що веде до повітронагрівачі, перекривається дроселем.
Клапан (Малюнок 3.7) складається з корпусу 1 з вирізами для виходу повітря; поршня 2, з'єднаного шатуном 3 з дроселем 4.
Для зменшення шуму при випуску повітря клапан обладнаний глушником 5, що складається з концентричних циліндрів з конусами і отворами в стінках. Привід 6 дає можливість, крім управління від електроприводу, застосовувати також і ручне управління 7, штурвал від якого знаходиться біля печі в спеціально укритому приміщенні.
Малюнок 3.7 - Повітряно-розвантажувальний клапан («снорт»)
Клапан, крім застосування в зупиночних і пускових операціях на печі, служить для виробництва штучних осад у випадку під-вісанія печі, а також для аварійної зупинки її в екстрених випадках. Англійською мовою клапан іменується «снорт», що означає шумлячий. Діаметр умовного проходу клапана в залежності від об'єму печі, розрахункового тиску і кількості дуття 1400 мм і більше.
. 8 Змішувальний клапан
Змішувальний клапан (Малюнок 3.8), регулюючий температуру гарячого дуття в повітропроводі. Клапан дросельний працює в системі автоматичного управління, після переведення чергового повітронагрівача доменної печі в режим «на дуття». При відкриванні клапана дросель повертається на максимально заданий кут. При цьому температура вихідного з повітронагрівача гарячого дуття і кількість холодного повітря, що проходить через дросельний клапан, максимальні.
Малюнок 3.8 - Змішувальний клапан
Клапан складається з корпусу 1; поворотного диска 2, вала 3; покажчика 4.
У міру остигання вогнетривкої насадки повітронагрівача дросель плавно закривається, зменшуючи витрати холодного повітря. Наприкінці дутьевого періоду роботи даного повітронагрівача клапан майже повністю закритий.
Повітронагрівач з кульовою насадкою
Температура гарячого дуття, вдмухується в доменні печі, знаходиться у відомій залежності від поверхні нагріву в повітронагрівальних апаратах - каупеpax. Для підвищення її в даний час запропонована нова конструкція кауперів з кульовою насадкою взамін звичайної багатоканальної, викладеної з шамотної цегли.
Вперше такий повітронагрівач був побудований в США на дослідній доменної печі об'ємом 9,6 м3, а потім у Швеції також в дослідному порядку на печі об'ємом 82 м3. Випробування дали позитивні результати, але промислового застосування не отримали.
У вітчизняній практиці перші промислові випробування пройшли на Косогорский металургійному заводі (м Тула) на одній з будинку?? вих печей об'ємом 408 м3, виплавляє феромарганець. Для цього було споруджено дві повітронагрівача, заповнених корундовими кулями діаметром 20 мм. Висота такої насадки склала 5,5 м, а внутрішній діаметр повітронагрівача - 6,0 м при загальній висоті його 16 м, що значно менше розмірів сучасних кауперів, висота яких сягає 55 м, а діаметр - 13 м.
Футеровка кожуха повітронагрівача виконана з карборундових виробів в середній і верхній частинах насадки і шамотних в нижній товщиною 345 мм в області насадки і 450 мм в області купола. Для теплоізоляції застосовані муллітові легковагі вироби товщиною 114 мм у вигляді кремнекислих плит розміром 80 мм. Крім того, на кожух наносився торкрет бетон шаром в 50 мм.
Поднасадочное простір висотою в 240 см стикується ...
