"justify"> Для активної організаційної операції в технологічній послідовності відображені її реквізити:
список кодів неподільних операції, складових організаційну операцію;
спеціальності - список спеціальностей, які використовуються в організаційної операції (на основі неподільних операцій увійшли до організаційну операцію);
розряд - середній розряд всіх неподільних операцій складають дану організаційну;
витрати часу - сума часу виконання неподільних операцій увійшли до організаційну операцію;
розцінка - сума розцінок неподільних операцій складають дану організаційну операцію;
обладнання - список устаткування, яке використовується в організаційної операції (на основі неподільних операцій увійшли до організаційну операцію);
норма виробітку - тривалість робочої зміни, поділена на витрати часу;
кількість робітників - витрати часу по організаційної операції, поділені на такт потоку.
Після складання схеми поділу праці, автоматично створюються графік узгодженості, зведення устаткування, зведення робочої сили, зведена відомість для нарахування заробітної плати.
Графік узгодженості наочно відображає ступінь завантаженості організаційний операцій, виявити відхилення тривалості організаційних операцій для прийняття оптимальних коригувальних рішень [8, 9].
Таким чином, підсистема САПР швейного виробництва lt; # justify gt; Висновок
швейний обчислювальний одяг автоматизований
Затребуваність систем автоматизованого проектування в легкій промисловості безперервно зростає. Сьогодні САПР використовують не тільки на великих швейних підприємствах, але і на невеликих виробництвах, у тому числі будинках моди і ательє.
Сучасні методи САПР поширюються на різні етапи проектування одягу, починаючи від дизайну і розробки ескізи і закінчуючи розробкою схем поділу праці, створення зведення устаткування і робочої сили, зведеної відомості для нарахування заробітної плати.
Автоматизоване робоче місце технолога з різних САПР і їх підсистемах дозволяє створювати і вести бази даних обладнання, спеціальностей, тарифних ставок, довідника неподільних і організаційних операцій, складання технологічних послідовностей, схем поділу праці, розрахунку часу та вартості виготовлення.
Сьогодні, автоматизація технологічної підготовки в десятки разів скорочує терміни підготовки виробництва за рахунок підвищення продуктивності праці інженера-проектувальника - на стадії технологічного проектування, а так само за рахунок підвищення якості прийнятих рішень - на стадії налагодження технологічних процесів.
Список використаних джерел
1.Коблякова Є.Б. Конструювання одягу з елементами САПР: Учеб. Для вузів /Е.Б. Коблякова, Г.С. Івлєва, В.Є. Романов та ін. - 4-е изд., Перераб. і доп .; Под ред. Є.Б. Кобляковой.- М .: Легпромбитіздат, 1988
.Косарев В.П. Комп'ютерні системи та мережі: Учеб. посібник/В.П. Косарєв та ін./Под ред. В.П. Косарєва і Л.В. Єріна.- М .: Фінанси і статистика, 1999. - 464 с.
.Прюс еffект. Компанія Ефект представляє: Програмний комплекс Технолог-Нормувальник швейного виробництва .
.САПР ГРАЦІЯ. Високі комп'ютерні технології швейної промисловості.
.Самоучітель САПР «Грація».
