уск замикаючої ланки:
АТ=АДmax - АД;
ES АТ=1,35-1=+ 0,35мм
EIАД=АДmin - АД;
EIАД=0,65-1=- 0,35мм
TАД=ES АТ - EIАД;
TАД=0,35 (- 0,35)=0,7 мм
Величина допуску кожного складового розміру:
,
де - число одиниць допуску
розміру;
- одиниця допуску.
- середній геометричний розмір для інтервалу діаметрів (таблиця 5, ГОСТ 25346-89)
Визначається відповідна одиниця допуску для кожного розміру:
i1=i3=1,56
i2=i5=0,73
i4=1,3
Середнє число одиниць допуску:
,
де - число розмірів (ланок),
=119,05 мкм
Отримане число одиниць знаходиться між 11 і 12 квалітет точності (ГОСТ 25346-89). Розмір А1 приймаємо як коректований.
Значення допусків для розмірів (таблиця 1, ГОСТ 25346-89):
Допуски розмірів і - 11 квалітет.
ТА2=0,075 мм
ТА5=0,075 мм
Допуски розмірів і - 12 квалітет.
ТА3=0,25мм
Та4=0,21 мм
Допуск коригуючого ланки:
TA1=0,7- (0,25 + 0,21 + 0,075 + 0,075)=0,09 мм - 9 і 10 квалітет точності.
Для корекції А4 - 11 квалітет:
Та4=0,13 мм
TA1=0,7- (0,25 + 0,13 + 0,075 + 0,075)=0,17 мм - 11 квалітет точності.
Збільшують ланки - симетричні відхилення:
А3=40 ± 0,0125мм
А4=21 ± 0,065 мм
Зменшують ланки - негативні:
А2=А5=5-0,075 мм
Граничні відхилення коригуючого ланки:
Перевірка:
Схема розмірної ланцюга:
Малюнок 15
3. Вибір вимірювальних приладів
Для контролю розмірів? 70Н7 - отвір зубчастого колеса і? 70k6 - діаметр валу проводиться вибір вимірювальних приладів по РД 50-98-86.
Вибір вимірювального приладу для контролю отвори? 70Н7.
За допуску на розмір відповідно до вимог ГОСТ 8.051 Погрішності, що допускаються при вимірюванні лінійних розмірів до 500 мм і згідно з таблицею VII РД 50-98-86 визначається найбільша допустима похибка вимірювання: д=9 мкм.
Похибка вимірювання приладу не повинна перевищувати допустиму похибку. Виходячи з цього, можна використовувати наступні прилади (дані таблиці II РД 50-98-86): нутроміри індикаторні; нутроміри індикаторні (НІ) із заміною відлікового пристрою вимірювальною головкою (ІГ) з ціною поділки 0,001 або 0,002 мм; пневматичні пробки з відліковим приладом з ціною поділки 1 мкм і 0,5 мкм з налаштуванням за установочними кільцям; мікроскопи універсальні вимірювальні з використанням штриховий головки.
При цьому значне перевищення точностних можливостей вимірювального приладу недоцільно через підвищення їх вартості та трудомісткості вимірювання.
При виборі вимірювального приладу так само необхідно врахувати шорсткість вимірюваної поверхні і серійність виробництва вимірюваного виробу.
Враховуючи вищевикладене, вибираємо вимірювальний прилад для контролю отвори: нутромір індикаторний НИ 50 - 100 - 1 ГОСТ 868-82 з ціною поділки відлікового пристрою 0,01 мм (Додаток РД 50-98-86).
Вибір вимірювального приладу для контролю валу? 70k6.
Для контролю валу вибираємо вимірювальний прилад аналогічно описаній вище методиці (за таблицями II, V, VI РД 50-98-86).
Найбільша допустима похибка вимірювання: д=5 мкм
Вибирається: Мікрометр МР 75 ГОСТ 4381-87 з ціною поділки 0,002 мм.
ВИСНОВОК
У цій роботі на прикладі конструкції планетарного редуктора був розглянутий метод взаємозамінності, який дає можливість без додаткової обробки або підгонки з'єднувати окремо виконані деталі під час складання або при заміні пошкоджених або вийшли з ладу в процесі експлуатації деталей з збереженням заданої якості виробу.
Були проведені розрахунки посадок циліндричного, різьбового, шпоночно з'єднань. Так само були розраховані виконавчі розміри калібрів і скоб для вимірювання точності посадочних поверхонь.
Підібрані значення допусків і посадок дозволяють провести збірку планетарного редуктора найбільш раціонально і якісно.
Бібліографічний список
1.ГОСТ 25346-89. Основні норми взаємозамінності. Єдина система допусків і посадок. Загальні положення, ряди допусків і основних відхилень.
2.ГОСТ 25347-82. Основні норми взаємозамінності. Єдина система допусків і посадок. Поля допусків і рекомендовані посадки.
.Анухін В.І. Допуски і посадки. Вибір і розрахунок, вказівка ??на ...
