. 2 Отримання платинових металів з розсипів
Основними джерелами отримання металів платинової групи є відходи мідно-нікелевого виробництва, а також метали, отримані з розсипів. Хімічний переділ багатих платиновими металами шламів виробляється на афінажних заводах первинної і вторинної сировини.
Процеси афінажу платинових металів досі є предметом наукових досліджень. Проте і зараз ще порошкові метали містять велику кількість металевих і неметалевих домішок.
Процес вилучення платинових металів з розсипів зводиться до двох груп операцій: видобутку пісків і їх збагаченню гравітаційними методами. Піски можна добувати підземними і відкритими способами; як правило, застосовують відкриті гірничі роботи, що виконуються в два етапи: розтин порожньої породи і видобуток платиновмісних пісків. Видобуток пісків зазвичай поєднують з їх гравітаційним збагаченням в одному агрегаті, наприклад, дразі.
Здобута гірська маса з дражних черпаків надходить у промивальну бочку, де здійснюється дезінтеграція і грохочення. Процес дезінтеграції гірської маси в бочці відбувається за допомогою механічного розділення і розмиву її водою при перекочування породи усередині бочки і зрошенні напірним струменем води. Порода при цьому розділяється на два продукту: верхній (галька, великі камені, нерозмиті камені глини) не містить платини і направляється у відвал; нижній надходить послідовно на шлюзи, відсадочні машини і концентраційні столи. У результаті збагачення виходить шліхова платина, що містить до 70-90% платинових металів. Її направляють на афінаж.
. 3 Витяг платини при збагаченні сульфідних платиновмісних руд
Технологічні схеми вилучення платинових металів при збагаченні вкраплених руд визначаються формами знаходження цих металів в даному родовищі. Якщо платинові метали представлені самородної платиною та ферроплатіни, то в технологічну схему збагачення входить операція з отримання гравітаційного концентрату, що містить підвищені концентрації платинових металів. Якщо в рудах платинові метали, зокрема платина, знаходяться у вигляді магнітної ферроплатіни, то зазвичай застосовують магнітну сепарацію з подальшою переробкою багатого продукту або в окремому циклі, або спільно з нікелевим концентратом в пірометалургійних процесів. Першу схему застосовують, наприклад, для збагачення платиновмісних руд Південної Африки.
Технологічний процес гравітаційно-флотаційного збагачення південноафриканських руд включає дроблення вихідної руди з подальшим тонким подрібненням її в дві стадії в кульових млинах, що працюють в замкнутому циклі з гідроциклонами.
Вільні зерна самородної платини відокремлюють в циклі подрібнення на шлюзах з кордероевим покриттям. Отримані концентрати піддають перечистке на концентраційних столах з отриманням гравітаційного концентрату, що містить 30-35% Pt, 4-6% Pd і 0.5% інших металів платинової групи.
Пульпу після виділення гравітаційного концентрату згущують і направляють на флотацію. Кінцевим продуктом флотації є концентрат, що містить: 3.5-4.0% Ni, 2.0-2.3% Cu, 15.0% Fe, 8.5-10.0% S; сума платинових металів 110-150 г/т. Цей концентрат надходить в металургійну переробку. При обога?? щении вкраплених руд вітчизняних родовищ виходять два концентрату: мідний і нікелевий. Значні втрати металів-супутників з хвостами збагачення пояснюються тим, що вони асоційовані з пирротином, що йдуть у відвал.
Нікелевий концентрат після агломерації або окативанія плавлять в електротермічних (рідше відбивних) печах з отриманням штейну і шлаку. Шлаки на деяких заводах після грануляції та подрібнення піддають флотації для витягання зважених часток штейну, що містять платинові метали. Штейн, що концентрує основну масу платинових металів, проходить операцію конвертації із отриманням шлаків, що спрямовуються на обеднітельную електроплавку, і файнштейна, який повільно охолоджується, дробиться, подрібнюється і Флотірующій з отриманням мідного концентрату, переробляється в мідному виробництві, і нікелевого, що направляється на випал в печах киплячого шару.
При охолодженні файнштейна компоненти зазнають кристалізацію в наступній послідовності: первинні кристали сульфіду міді-подвійна евтектика, що складається з сульфідів міді та нікелю-потрійна евтектика, що складається з сульфідів міді, нікелю та мідно-нікелевого металевого сплаву. Металевий сплав, вихід якого на різних заводах становить 8-15%, коллектірует до 95% платинових металів, які містяться в Файнштейн. Тому на деяких заводах металеву фазу виділяють магнітною сепарацією і направляють на відновну плавку з отриманням анодів.
Отриману після випалу нікелевого концентрату закис нікелю піддають відновної плавці на аноди в дугових...
