рекінгу.
Виробництво водних
Призначення процесса: одержании водних методом парової каталітічної конверсії вуглеводніх газів для забезпечення технічним водного комплексу каталітічного крекінгу.
Виробництво елементарної сірки
Призначення процесса: виробництво елементарної сірки Із сірководневмісткого газу, что Надходить Із установки гідроочіщення дизельного паливо, каталітічного крекінгу ї блоку очищення рефлюксу установки каталітічного риформінгу.
Основні Стадії процесса: регенерація насіченого сірководнем водяного Розчин моноетаноламіна, тріступінчасте окислюваності сірководню (одна - термічній щабель, две - каталітічні).
Виробництво поліпропілену
Призначення процесса: переробка пропан-пропіленової ї пропіленової фракцій з метою одержании різніх марок поліпропілену засобими безперервної полімерізації поліпропілену в прісутності каталізатора.
Основні технологічні процеси: очищення, поділ сировини, осушка пропіляна, полімерізація пропіляна, пропарювання ї осушка полімеру, екструзія, гомогенізація й Розфасовка поліпропілену.
Виробництво бітумів
Виробництво призначеня для одержании нафтових дорожніх грузли бітумів, нафтових будівельних бітумів и нафтових покрівельних бітумів.
Виробництво бітумів представляет собою процес безперервного окислюваності гудрону або СИРОВИННОЇ композіції (гудрону й вакуумного газойлю) кісним Повітря в реакторі Бітурокс .
Гідроочіщення ї ізомерізація бензінової Фракції
призначе для одержании вісокооктановіх компонентів бензину.
Стадії технологічного процесса: гідроочіщення бензінової Фракції, віділення з гідрогенізату неізомерізуючіх компонентів (ізопентану), ізомерізація суміші бензінової Фракції і гексанової Фракції з Вузли стабілізації ізомеризату для відалення з него легких вуглеводнів (пропан-бутанової Фракції) i ректіфікації- для віділення гексанової Фракції з ізомеризату, что возвращается в процес. [4]
Текстовий описание блок-схеми «Керування невідповідною продукцією»
Процедура 2а «доробки невідповідної продукції»
доробки невідповідної продукції провадиться компаундуванням, тобто якість невідповідної продукції віправляється путем змішання ее в розрахованіх кількостях (по рецептурах) Із продукцією, что має запас по якості.
Процедура 3 «Складання рецептури з використанн програми BLEND 2000»
Дані по якості компонентів, вікорістовуваніх для змішання, заносяться в «Журнал контрольних аналізів» довільної форми. Журнал містіть обов'язкові дані: П.І.Б. диспетчера, дату, длительность Зміни, місце відбору (установка, резервуар, Трубопровід), якісні показатели.
Для підготовкі рецептури змішання в програму BLEND 2000 інженером ВДО вносяться следующие дані:
ОБСЯГИ поставки;
запаси компонентів;
якісні показатели компонентів;
якісні показатели продукту.
У програму BLEND +2000 закладені вимоги всех нормативних документів, Які в Сейчас Використовують підпріємством. Програма Провадо розрахунок и відає рецептуру (в об'ємніх и масових Одиниця), користуючися якої можливо сделать виправлення невідповідної продукції.
Процедура 4 «Передача рецептур ЦЗЛ»
Диспетчер ВДО передает в телефонному режімі рецептуру в ЦЗЛ підприємства для перевіркі на практике рецепта, виданя програмою BLEND +2000.
Процедура 5 «Перевірка ЦЗЛ рецептури на відповідність параметрам якості»
Працівники ЦЗЛ провадяться відбір продуктов, зазначену у рецептурі ї змішують їх у пропорціях, виданя програмою BLEND 2000. Аналізується Кожний компонент змішай и провадиться аналіз отріманої суміші. При відповідності якісніх показніків суміші Вимогами нормативної документації, отрімані дані передаються в телефонному режімі діспетчерові ВДО.
При невідповідності якісніх показніків Вимогами НД, діспетчерові ПДО передаються результати всех аналізів, тобто результати по суміші ї за шкірним компоненті. За результатами аналізів компонентів суміші інженер ПДО Провадо коректування в Програмі BLEND 2000 и Провадо новий розрахунок.
Процедура 7 «Готування продукції відповідно до розробленої рецептури»
При відповідності якісніх показніків суміші Вимогами нормативної документації провадиться виправлення невідповідної продукції відповідно до перевіреної рецептури по ПСК О.04.03.
Процедура 8 «Перевірка якості Виправленому продукту на відповідність Н...
