Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Болт&

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Болт&





2. Надійно і жорстко закріплювати оброблювану деталь на верстаті.

. 13. Маса і габаритні розміри оброблюваної деталі повинні відповідати паспортним даним верстата.

. 14. Встановлювати і знімати важкі деталі і пристосування (масою більше 16 кг) тільки за допомогою підйомних механізмів. Чи не перевищувати навантаження, встановлену для вантажопідйомних засобів.

. 15. Користуватися вантажопідйомними механізмами тільки після спеціального навчання та атестації.

. 16. Деталь повинна бути надійно застропований; для підйому застосовувати спеціально стропувальні-захватні пристосування. Звільняти оброблювану деталь від стропів або захватних пристосувань тільки після надійної установки, де треба - і закріплення деталі на верстаті.

. 17. Відрегулювати місцеве освітлення верстата так, щоб робоча зона була досить освітлена і світло не зліпив очі. Протерти арматуру і світильник. Користуватися місцевим освітленням напругою вище 36 В забороняється.

. 18. При всякому перерві в подачі електроенергії негайно вимкнути електрообладнання верстата.

. 19. Якщо на металевих частинах верстата виявлено напруга (відчуття струму), електродвигун працює на дві фази (гуде), заземлюючий провід обірваний, зупинити верстат і негайно доповісти майстру про несправність електрообладнання.

. 20. Якщо підлога слизька (облито олією, емульсією), вимагати, щоб його посипали тирсою, або зробити це самому.

. 21. Користуватися дерев'яною решіткою і утримувати її в справному стані.

. 22. Кожен робочий зобов'язаний:

а) вимагати від адміністрації цеху проведення інструктажу з техніки безпеки до призначення на роботу і при переведенні на верстат іншої моделі;

б) вимагати від адміністрації цеху, щоб друкована інструкція про заходи безпеки при роботі на даному верстаті перебувала на робочому місці верстатника;

в) суворо виконувати всі правила безпеки;

г) обов'язково користуватися належної спецодягом, спецвзуттям та індивідуальними захисними засобами (окулярами, респіраторами, масками та ін.);

д) при виявленні можливої ??небезпеки попередити товаришів і негайно повідомити адміністрацію цеху;

е) утримувати в чистоті робоче місце протягом усього робочого дня і не захаращувати його деталями, заготовками, металевими відходами, сміттям і т. п.;

ж) укладати стійко на підкладках і стелажах подані на обробку та оброблені деталі; висота штабелів не повинна перевищувати для дрібних деталей

, 5 м, для середніх - 1 м, для великих - 1,5 м;

з) застосовувати тільки справні гайкові ключі відповідних розмірів;

і) при роботі ключами не нарощувати їх трубою або іншими важелями; не можна користуватися прокладками, якщо ключі не відповідають розмірам гайок.

к) не мити руки в маслі, емульсії, гасі і не витирати їх обтиральними кінцями, забрудненими стружкою;

л) не приймати їжу біля верстата;

м) не залишати свій одяг на робочому місці.

Вимоги безпеки перед початком роботи на токарному верстаті:

2.1. Перед кожним включенням верстата переконатися, що пуск верстата нікому не загрожує небезпекою.

. 2. Упорядкувати робочий одяг: застебнути або підв'язати рукава рукавів, надіти головний убір; жінки повинні прибрати волосся під косинку, зав'язану без звисаючих кінців.

. 3. Перевірити, чи добре прибрані верстат і робоче місце, виявити неполадки в роботі верстата і вжити заходів щодо їх усунення.

. 4. Про несправність верстата негайно заявити майстру; до усунення несправності до роботи не приступати.

. 5. Приготувати гачок для видалення стружки, ключі та інший необхідний інструмент. Не застосовувати гачок з ручкою у вигляді петлі.

. 6. Перевірити наявність і справність;

а) огороджень зубчастих коліс, приводних ременів, валиків, приводів і ін., а також струмоведучих частин електричної апаратури (пускачів, рубильників, трансформаторів, кнопок);

б) заземлюючих пристроїв;

в) запобіжних пристроїв для захисту від стружки, охолоджуючих рідин;

г) пристроїв для кріплення інструменту (відсутність тріщин, надломів, міцність кріплення пластинок твердого сплаву або керамічних пластинок, стружколомающіх порогів та ін.);

д) ріжучого, вимірювального, кріпильного інструменту і пристосувань і розкласти їх в...


Назад | сторінка 7 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Застосування інтерактивної дошки на уроці технології (технологічного праці) ...
  • Реферат на тему: Проектування ріжучого інструменту і верстатного пристосування для плоскошли ...
  • Реферат на тему: Розробка агрегатного верстата для обробки деталі &Корпус&
  • Реферат на тему: Вибір верстата для обробки деталі
  • Реферат на тему: Техніка безпеки роботи за токарним верстатом, обслуговування токарного верс ...