). среднеплавкая (1090- 1260 ° С), Низкоплавкий (870-1065 С).
Тугоплавкі маси використовують для виготовлення штучних зубів фабричним шляхом, а середньо і низкоплавкие для виготовлення коронок і вкладок в зубо-технічної лабораторії.
В даний час розроблено велику кількість порцелянових мас. Вітчизняної промисловістю випускаються керамічні маси: МК (Санкт-Петербург), Веселка Росії (Воронеж), Унідент (Краснодар). Із зарубіжних мас добре зарекомендували себе такі маси, як Vita VMK 95 (Німеччина); Vita Omega 900 (Німеччина).
. Діоксид цирконію
В цілому, стоматологічні кераміки можна поділити на силікатну кераміку, що містить скляну фазу, і полікристалічну кераміку, яка містить лише кристалічні частинки. Силікатні види кераміки, насамперед, облицювальна кераміка, застосовуються при виготовленні адгезивної-фіксуються керамічних конструкцій: таких як вініри, вкладки і коронки для фронтальних зубів, тобто в тих випадках, коли особливо високі вимоги до прозорості матеріалу та відповідності зовнішнім виглядом природних зубів. Недолік механічної стабільності для цього типу кераміки компенсується або за рахунок металевого каркасу, або за допомогою міцного адгезивного зчеплення кераміки з опорними тканинами зуба. Однак силікатні кераміки не повністю задовольняють вимогам механічної міцності при виготовленні незнімних конструкцій для бічної групи зубів, а спроби створення систем зміцнення зв'язку облицювальної кераміки з металевим каркасом до теперішнього часу ще недостатньо ефективні. Альтернативним підходом є розробка суцільнокерамічних систем, аналогічних металокераміці. Вони мають каркас з високотехнологічної кераміки на основі оксиду алюмінію або діоксиду цирконію і облицювання з силікатної кераміки.
Для застосування в стоматології оксид цирконію сплавляють з ітрієм, щоб стабілізувати так звану тетрагональную фазу. При різних температурах оксид цирконію існує в різних кристалічних фазах. Найбільший інтерес для практичної стоматології представляють, насамперед, такі фази як тетрагональна і моноклінального фаза. Тетрагональна фаза має об'єм на 4% менше ніж моноклінального. У каркасі з оксиду цирконію присутні обидві фази, причому матеріал прагне, насамперед, до моноклінального фазі при кімнатній температурі. Якщо в каркасі розвивається тріщина, стабілізовані ітрієм тетрагональні частинки перетворюються на моноклінальние, що призводить до підвищення обсягу. Завдяки подібному фазовому перетворенню в кераміці виникає напруга стиснення, яке в ідеалі призводить до припинення прогресування тріщини. Цей процес визначають як трансформаційне посилення або ефект подушки безпеки цирконій оксиду. Конструкції з оксиду цирконію відрізняються чудовими механічними властивостями: високі показники міцності на вигин і тріщиностійкості до теперішнього часу значно перевищують аналогічні показники для інших використовуваних в незнімному протезуванні матеріалів. Важливо враховувати, що тільки чистий полікристалічний оксид цирконію має зазначеними якостями, в той час як оксид цирконію, імпрегноване склом, не досягає аналогічних механічних параметрів.
. Техніка CAD/CAM
Впровадження технології CAD/CAM в зубопротезування дозволяє виготовляти конструкції з високою точністю і передбачувано відтворюваним якістю. Для обробки оксиду цирконію ця техніка використовується з 1993. Абревіатура CAD розшифровується як комп'ютерний дизайн (від англійського computer aided design ), а CAM - як комп'ютерно програмований виготовлення (від англійського computer aided manufacturing ). Спочатку поверхню моделі повинна бути сканувати і конвертують?? на в цифрове зображення для комп'ютерної обробки. Сканування поверхні моделі проводиться або за допомогою механічного сканера, або із застосуванням техніки лазерного сканування. Потім за допомогою відповідного комп'ютерного забезпечення проводиться цифрове моделювання керамічного каркаса, після цього дані для фрезерування передаються у відповідний CNC - (= computer numerical control) фрезерний верстат, і каркас виточується з промислової заготівлі оксиду цирконію
Принципово є 2 варіанти підготовки цирконій оксидної заготовки для фрезерування. Фрезерування оксиду цирконію в повністю агломерованих стані після випалу вимагає застосування потужного фрезерного верстата для обробки надміцного матеріалу. Це тривалий процес (2:00 на виготовлення однієї одиниці), що супроводжується швидким зносом робочих інструментів. У зв'язку з цим в даний час обробку оксид цирконієвої заготовки здебільшого проводять в предагломерірованной, так званої ізвестковоподобной консистенції, при цьому за процесом фрезерування слід процес спікання. Така технологія дозволяє скоротити час фрезерування до 10 хв на одиницю, а витрата інструментів скорочується. Робота з оксидом...
