Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія будівництва асфальтобетонного дорожнього покриття

Реферат Технологія будівництва асфальтобетонного дорожнього покриття





p>

глибини проникнення голки 0,1 мм при 25 В° С, мм

умовної в'язкості по віскозиметрі з отвором 5 мм при 60 В° С, з


40-60

61-90

91-130

131-200

201-300

70-130

131-200

Гаряча

Від 150 до 160

Від 145 до 155

Від 140 до 150

Від 130 до 140

Від 120 до 130


Від 110 до 120

Холодна






Від 80 до 100

Від 100 до 120

Примітки

1 При використанні ПАР або активованих мінеральних порошків допускається знижувати температуру гарячих сумішей на 20 В° С

2 Для високоплотних асфальтобетонів та асфальтобетонів на полімерно-бітумних в'яжучих допускається збільшувати температуру готових сумішей на 20 В° С, дотримуючись при цьому вимоги # M12293 0 1200003608 3271140448 24256 77 255 924 616 247 265 662 4293218086 557313239 2960271974ГОСТ 12.1.005 # S до повітря робочої зони


Суміші і асфальтобетони в залежності від значення сумарної питомої ефективної активності природних радіонуклідів Аефф в застосовуваних мінеральних матеріалах використовують при:

Аефф до 740 Бк/кг - для будівництва доріг і аеродромів без обмежень;

Аефф св. 740 до 2800 Бк/кг - для будівництва доріг поза населеними пунктів і зон перспективної забудови.

Суміші повинні витримувати випробування на зчеплення бітумів з поверхнею мінеральної частини.

Область застосування марок бітуму наведена вище в таблиці рекомендованої області застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів автомобільних доріг та міських вулиць.

Для холодних сумішей марки I слід застосовувати рідкі бітуми класу СГ. Допускається застосування бітумів класів МГ і МГО за умови використання активованих мінеральних порошків або попередньої обробки мінеральних матеріалів сумішшю бітуму з поверхнево-активними речовинами.

Для холодних сумішей марки II слід застосовувати рідкі бітуми класів СГ, МГ і МГО. br/>

2.3 Правила приймання. Вхідний контроль


Приймання сумішей проводять партіями.

При прийманні і відвантаженні гарячих сумішей партією вважається кількість суміші одного складу, що випускається на одній установці протягом зміни, але не більше 600 т.

При прийманні холодних сумішей партією вважається кількість суміші одного складу, що випускається заводом протягом однієї зміни, але не більше 200 т.

Якщо після приймання суміш розміщують на складі, то допускається перемішування її з іншою холодною сумішшю того ж складу.

При відвантаженні холодної суміші зі складу автомобілями партією вважають кількість суміші одного складу, що відвантажена одному споживачу протягом діб.

При відвантаженні холодної суміші зі складу у залізничні або водні транспортні засоби партією вважається кількість суміші одного складу, отгружаемое в один залізничний состав або в одну баржу.

Кількість суміші, визначають за масою.

Суміш при відвантаженні у вагони або автомобілі зважують на залізничних або автомобільних вагах. Масу холодної суміші, що відвантажується на судна, визначають за осадкою судна.

Для перевірки відповідності якості сумішей вимогам цього стандарту проводять приймально-здавальні та періодичні випробування.

час приймально-здавальних випробуваннях сумішей відбирають по # M12293 0 1200000307 3271140448 3386629604 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 12801 # S одну об'єднану пробу від партії і визначають: температуру відвантажується суміші при випуску з змішувача або накопичувального бункера; зерновий склад мінеральної частини суміші; водонасичення - для всіх сумішей; межа міцності при стисканні при температурі 50 В° С, 20 В° С і водостійкість - для гарячих сумішей; межа міцності при стисканні при температурі 20 В° С, в тому числі у водонасиченому стані, і злежуваність (2-3 рази на зміну) - для холодних сумішей. Вищевказані показники для холодних сумішей визначають до прогріву. p> При періодичному контролі якості сумішей визначають пористість мінеральної частини; залишкову пористість; водостійкість при тривалому водонасиченні; межа міцності при стисненні: при температурі 20...


Назад | сторінка 7 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Умови діяльності та визначають їх фактори. Способи та засоби захисту від в ...
  • Реферат на тему: Економічне обгрунтування інвестиційного проекту з будівництва заводу сухих ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу для розділення вуглеводневої суміші заданог ...
  • Реферат на тему: Визначення якісного і кількісного складу багатокомпонентної суміші органічн ...
  • Реферат на тему: Розробка складу та технології модельної суміші лікарської форми для лікуван ...