Кульові резервуари
Кульові резервуари призначені для зберігання легкозаймистих рідин (ізопентан, амилен, ізоамілен) і зріджених газів (бутан, бутилен, пропан і суміші цих продуктів).
Сферична форма резервуарів в порівнянні з іншими формами, наприклад циліндричними, найбільш ефективна по витраті сталі і вартості.
Найбільш сучасний спосіб споруди резервуарів - складання їх укрупнених блоків-пелюсток. Удосконалена технологія монтажу сферичних резервуарів дозволяє попередньо збирати півсферою резервуарів в зручному положенні. p> Пелюстки сферичних резервуарів виготовляють на заводі максимально допустимих за умовами перевезення розмірів. Зварювання резервуарів здійснюється автоматично з обертанням оболонки на маніпуляторах. Опори для кульових резервуарів виконані у вигляді вертикальних трубчастих стійок, що примикають до оболонки по дотичній, між стійками існують хрестові зв'язку. Число стійок кратно числу пелюстків. Стійки спираються на залізобетонний фундамент. p> На резервуарі передбачена установка запобіжного клапана, приладів для відбору проб і заміру рівня, незамерзаючої клапана, термометрів, патрубків для входу продукту зрівняльної лінії і бобишки для пропарювання резервуара. Крім того, на оболонці резервуара вгорі є люк, внизу - лаз діаметром 500 мм.
Горизонтальні сталеві резервуари
Горизонтальні сталеві резервуари призначені для зберігання світлих нафтопродуктів і масел з щільністю до 1 т/м. куб. і розраховані на внутрішній тиск парів у газовому просторі не більше 4000 мм вод. ст. і на вакуум не більше 100 мм вод.ст.
Резервуари ізготавляются:
В· з плоскими днищами місткістю 3, 5, 10, 25, 50, 75 м.куб. (Для надземної і підземної установки);
В· з конусними днищами місткістю 25, 50 і 75 м/куб. (Для надземної установки);
Залежно від застосовуваної технології виготовлення корпусу і днища, а також розмірів листів стали розроблені 48 варіантів типових проектів резервуарів місткістю від 3 до 75 м/куб. з плоскими днищами.
Горизонтальний резервуар, Наведений на (мал. 77), можна використовувати для світлих і темних нафтопродуктів.
Неметалічні резервуари
Розробка конструкції залізобетонних резервуарів здійснюється відповідно до "Вказівок по проектування залізобетонних резервуарів для нафти і нафтопродуктів (СН 326-65) В». Техніко-економічні розрахунки показують, що по геометричній формі найбільш оптимальними є заглиблення циліндричні резервуари місткістю до 10 тис. куб. м. Укрупнення місткості окремих резервуарів у паркової забудові призводить до істотного зниження вартості будівництва. Наприклад, вартість резервуарного парку, що складається з резервуарів місткістю 20-30 тис. куб.м, в порівнянні з резервуарним парком місткістю резервуарів 10 тис. куб.м нижче на 15-40%, що залежить від загального обсягу парку. При цьому витрата металу знижується відповідно на 15-30%. p> Класифікація залізобетонних резервуарів по конструкції може бути представлена ​​наступним чином:
В· резервуари повністю із збірного залізобетону зі збірними стінкою і покриттям і монолітним днищем, зі збірним покриттям і монолітними днищем і стінками, цілком з монолітного залізобетону;
В· резервуари для зберігання світлих нафтопродуктів і масел із забезпеченням герметичності конструкції за рахунок металевої або неметалевої облицювання внутрішньої поверхні ємності;
При застосуванні залізобетонних резервуарів важливо вирішити питання забезпечення герметичності їх з урахуванням створення в газовому просторі резервуарів надлишкового тиску не менше 200 мм вод. ст. (За міцності властивостями надлишковий тиск може бути і значно більшим). Слід зазначити, що сира нафта і темні нафтопродукти практично не роблять хімічного впливу на бетон. Пори, наявні в бетоні стін і днища, кальматірующего нафтою і мазутом, що призводить до збільшення непроникності резервуарів. Отже, стіни і днище резервуарів, призначених для зберігання нафти і темних нафтопродуктів, не вимагають спеціальної герметизації внутрішньої поверхні. Світлі нафтопродукти через незначною в'язкості вільно фільтруються через бетон, тому в даному випадку потрібно герметизація внутрішньої поверхні залізобетонних резервуарів.
Існуючі конструкції перекриття залізобетонних резервуарів не володіють достатньою герметичністю і не запобігають проникнення парів нафтопродукту з резервуара в атмосферу, незважаючи на більш вигідний температурний режим для легкоиспаряющихся нафти і нафтопродуктів, збережених в таких резервуарах. Відсутність герметичності перекриття не дозволяє навіть незначно підвищувати тиск в газовому просторі резервуара.
Для підвищення газонепроникності покриття резервуарів рекомендуються такі способи:
В· створення на покритті водяного екрану; для цього покриття робиться з плоских плит товщиною 100-120 мм з попередньо напруженою арматурою і добавкою в бе...
