илади ударного типу складаються з молоткових головок певної маси, забезпечених кулькою (або диском), який падає під дією сили тяжіння на випробовувану поверхню з певної висоти. <В
Рис. 1. Склерометр: 1 - ударник, 2 - пружина, 3 - покажчик, 4 - шкала, 5-спрямовуюча пружина, б - корпус, 7 - бойок
В
Рис. 2. Еталонний молоток: 1 - головка, 2 - склянка, 3 - корпус, 4 - пружина, 5 - кулька, 6 - еталонний стрижень
При цьому про міцність бетону судять за величиною відбитка на поверхні бетону.
. Гідравлічні штампи. Про міцність бетону судять за розміром вм'ятини на його поверхні. Вдавлювання штампа здійснюють плавно за допомогою гідравлічного домкрата. p align="justify"> Випробування методом відриву і сколювання полягає в тому, що при бетонуванні в бетоні розміщується Виривне стрижень, який після затвердіння бетону в заданий термін виривається з бетону за допомогою гідравлічного прес-насоса. При цьому відбувається відрив і сколювання шматка бетону. Міцність бетону визначають за тарувальної залежності, що зв'язує її із зусиллям відриву і сколювання, яке вимірюється манометром. p align="justify"> Контроль і оцінка міцності і однорідності бетону з застосуванням неруйнівних методів здійснюється згідно з ГОСТ 21217-75 статистичним методом, при цьому не потрібно одночасного контролю за ГОСТ 18105-72, крім контролю міцності бетону збірних конструкцій у віці 28 діб .
Міцність бетону визначають з урахуванням його однорідності, характеризуемой коефіцієнтом варіації.
Для контролю товщини захисного шару в готових виробах можна користуватися магнітним приладом. Його притискають до нижньої поверхні виробу і пересувають по ній. Дія приладу заснована на зміні магнітного поля двох магнітів, поміщених в приладі. При наближенні металевого стержня стрілка приладу вказує на шкалі відстань від основи приладу до металевого стержня. p align="justify"> Іноді для цих же цілей застосовують просвічування гамма-променями. При цьому методі розташування арматури я величина захисного шару видно на проявленій плівці. p align="justify"> Проектні розміри повинні бути витримані в готових виробах з певною похибкою.
Геометричні розміри виробів перевіряють вибірково в кількості 5% від партії, але не менше 5 шт. від кожної партії. Масу контролюють пружинним динамометром, підвішеним до гака крана. p align="justify"> Контроль виробництва і якості виробів на полігоні виконує відділ технічного контролю (ВТК) спільно з будівельною лабораторією. Під час контролю ведуть відповідну технічну документацію. p align="justify"> Список використаної літератури
1. Баженов Ю.М. Технологія бетону. Навчальний посібник для технологічних спеціальностей будівельних вузів 2-е видання. -М.: Висш.школа.1987г-415с. пісок щебінь залізобетонний плита конвеєрний
2. ГОСТ 10268-80 Контроль якості піску. p align="justify"> 3. ГОСТ 8267-93 додаток 1 п. 6. Контроль якості щебеню. ​​p align="justify">. ГОСТ 31108-2003 Вимоги до якості цементу.
. ГОСТ 18105-72 Випробування бетону на міцність. br/>
