Стабільність підтримки заданої концентрації Сг 3 + забезпечується застосуванням и до > 100 А/дм 2 і співвідношенням S: S а в межах 10-20. Можливо ведення хромування і при меншому співвідношенні зазначених поверхонь, але при цьому необхідна періодична коригування електроліту Н 2 Про 2 або спеціальної опрацюванням.
Зміст Сг 2 Про 3 не повинно ставати близьким або великим 30 г/л і зменшуватися менше ніж до 8 г/л.
Тетрахроматний електроліт. Електроліт призначено виключно для отримання захисно-декоративних покриттів. Він має високу розсіює здатністю. Вихід хрому по струму становить> 30%. Основна перевага електроліту - можливість ведення хромування при кімнатній температурі (18-25 В° С). Опади виходять сірими, проте, будучи вельми пластичними (Мікротвердість 300-500), вони поліруються до дзеркального блиску, характерного для звичайних хромових покриттів. Найбільш легко поліруються покриття товщиною по 10 мкм. p> хромові покриття, отримані з тетрахроматного електроліту, практично безпориста. Вони рекомендуються натомість тришарових Сu-Ni-Сг захисно-декоративних покриттів. Товщина такого одношарового блискучого покриття повинна бути не менше 20 мкм. Покриття, отримані з тетрахроматного електроліту, володіють високими захисними властивостями і зберігають декоративність у морській атмосфері і в тропічних умовах. Висока рассеивающая здатність тетрахроматного електроліту сприяє його успішному застосуванню для покриття прес-форм, для виготовлення деталей з пластичних мас.
хромові покриття з тетрахроматного електроліту товщиною 5-10 мкм можуть бути застосовані для місцевої захисту поверхні сталевих деталей при їх газової цементації або нітро-цементації.
Склад тетрахроматного електроліту наступний (г/л):
СГО 3 ......, ............................... ......... 350-400
^ ОН .............................................. .40-60
Н г 5О 4 ............................. .............. 2,5 - 2,7
Сг 8 + (у перерахунку НАСГ 2 Про 3 ) ............... 10-15
У деяких випадках рекомендується в електроліт додавати 0,5-10 г/л вольфраматів або солей магнію, які покращують полеруемость покриттів.
Рекомендована щільність струму повинна бути в інтервалі 10-80 А/дм 2 . Найбільш легко поліруються на звичайних повстяних колах покриття, отримані при 15-25 А/дм 2 .
Електроліти для чорного хромування. Хромові покриття чорного кольору мають високу захисною здатністю і широко використовуються для нанесення захисно-декоративних і спеціальних шарів на різні деталі машинобудівних і приладобудівних галузей промисловості, медичний інструмент, панелі і т. д.
Чорні хромові покриття практично не містять у своєму складі металевого хрому. Вони являю...
