.
У технологію переробки руд закладається наступний технологічний прийом: при видобутку за результатами експлуатаційної розвідки руди поділяються на дві категорії: на багаті і бідні. Багаті руди із вмістом золота 4,2 г/т подаються на золотоізвлекательних фабрику, де переробляються з максимально можливим показником вилучення золота - 95 %. Бідні (позабалансові) руди з вмістом 0,8 - 1,2 г/т спрямовуються на купчасте вилуговування, де відпрацьовуються з показником вилучення на рівні 70%.
За рахунок застосування такого технологічного прийому досягається максимальне вилучення золота з багатих руд і забезпечуються найменші витрати при переробці бідних руд, що дозволяє вирішити завдання збільшення виробництва золота і промислових запасів металу, отримання максимальної рентабельності при високому добуванні золота з надр і мінімальних витратах.
При змісті золота в руді 4,195 г/т, продуктивності фабрики 250 тис. тонн руди на рік і витяганні в злиток лігатури 95,0% річна кількість видобутого золота на повний розвиток підприємства, за умови підтвердження запасів, складе не менше 996,3 кг. p> Всього при відпрацюванні родовищ В«ВоргавожВ» і В«ТелаізВ» (не менше 7 років експлуатації) буде видобуто приблизно не менше 7,73 тонн золота (без обліку приросту запасів).
1.3 Розробка родовища
Враховуючи морфологію рудних тіл, значну потужність мінералізованих зон, вихід їх на денну поверхню, надзвичайно складний характер поширення корисного компонента (золота), знижену стійкість руди і вміщуючих порід в приповерхневій частині, сприятливі гідрогеологічні та гірничо-технічні умови, незначну глибину залягання рудних тіл (максимальна 190 м), найбільш раціональним є відкритий спосіб відпрацювання (кар'єром), що дозволяє ефективно відпрацювати руду і забезпечити достатню повноту виїмки запасів.
Система розробки поуступная, зверху вниз, з висотою робочого уступу на руді і на вскрише - 5 м, з вивезенням розкривних порід автотранспортом в зовнішні відвали. p> Для видобутку руд та їх транспортування на ЗІФ і майданчик КВ буде використано імпортне і російське устаткування останнього покоління (бурові верстати, екскаватори, автосамоскиди, навантажувачі, інша допоміжна техніка) [17, 241].
Для переробки руд планується використовувати збагачувальне і гідрометалургійне обладнання, розроблене і виготовлене китайськими і російськими машинобудівними заводами, яке пройшло промислову обкатку і успішно експлуатується на багатьох сучасних золотоізвлекательних фабриках і установках КВ в Росії і за кордоном.
У ТЕП закладається технологія рудоподготовки з використанням процесу полусамоізмельченія на першій стадії і кульового помелу на другій стадії подрібнення. Для переробки руди на місці її видобутку використовується сучасна, проста і ефективна технологія прямого сорбційного ціанування руди з урахуванням новітніх досягнень у галузі технології та обладнання. В якості сорбенту закладається активне вугіл...