оренню грудок. p align="justify"> Вплив електромагнітних полів слабо виражене, тому що вимірювання проводяться в безпосередньому видаленні від струмоведучих частин конвеєра (на жолобі). Радіаційним випромінюванням в даному випадку можна знехтувати, так як воно має досить низький фон, щоб істотно вплинути на результат вимірювання. Даний вібраційний конвеєр виробляє вібрації частотою 110 Гц і амплітудою 100 мк. p align="justify"> На багато контактні перетворювачі надає дію деформація основи, до якого прикріплений сам перетворювач, але цієї деформацією можна знехтувати, так як підстава - жолоб виконано з досить міцної сталі і вібрації, що передаються приводом конвеєра не здатні викликати деформації у даної підстави.
На високочутливі перетворювачі, наприклад п'єзоелектричні, дуже сильний вплив робить звуковий тиск, понад 120 Дб, так як звук за своєю суттю і є вібрації. В умовах цеху з виплавки скла рівень звукового тиску не перевищує 80 -100 Дб. Наприклад, рівень звуку 120 Дб - є порогом больового відчуття і порівняємо зі звуком відбійного молотка на відстані 1м. p align="justify"> Сучасні технології вимагають безперервного контролю за багатьма параметрами технологічного процесу та контролю стану обладнання. Одними з найважливіших є параметри механічного руху, зокрема параметри періодичних переміщень досліджуваного об'єкта в просторі (вібрації). Цими параметрами є вібропереміщення (амплітуда вібрації) і віброшвидкість (частота вібрації). Подібний контроль необхідний в самих різних областях: у напівпровідникової електроніки (контроль вібрації установок для вирощування кристалів), у мікроелектроніці (вібрація установок фотолітографії), в машинобудуванні (вібрація верстатів і биття деталей), в автомобільній промисловості (контроль вібрації окремих вузлів автомобілів і всього автомобіля в цілому), на залізничному транспорті (датчики наближення поїзда), в енергетиці (контроль вібрації лопаток газових турбін), в авіабудуванні (контроль биття турбін) і т.д. Цей список можна продовжувати досить довго, що говорить про необхідність створення високоточних вібродатчиків. [13], [15], [16]. br/>
2. Огляд вимірювальних перетворювачів вібрації
2.1 Методи вимірювання параметрів вібрацій
В даний час розроблено досить багато вібродатчиків, заснованих на різних ефектах. Всі вони мають свої переваги і недоліки. Крім того, існують певні труднощі в теоретичному описі й моделюванні роботи вібродатчиків. p align="justify"> Як відомо будь-які точні вимірювання повинні супроводжуватися обладнанням, що пройшов повірку, обчислювальними засобами і головне - методом вимірювання. Існує дві групи методів вимірювання параметрів вібрацій: контактні, які передбачають механічну зв'язок датчика з досліджуваним об'єктом, і безконтактні, тобто не зв'язані з об'єктом механічної зв'язком. Розглянемо спочатку контактні методи. Найбільш прости...
