Теми рефератів

> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти

Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розроблення технологічного процеса оброблення для деталі "Корпус ДПТМ 999.100.001"

Реферат Розроблення технологічного процеса оброблення для деталі "Корпус ДПТМ 999.100.001"

Тема: Курсовые обзорные

ті и автоматізуваті виробничий процес та максимально Зменшити годину ОБРОБКИ. Одним Із ВАЖЛИВО факторів є Зменшення припуск на обробка, тоб Зменшення витрат на материал - чавуна литво, Зменшення глибино різання - для! застосування більш прогресивних режімів різання та Зменшення витрат на електроенергію и експлуатацію обладнання та вівільнення робітніків, что зайняті Важка фізічною працею, Шляхом Використання автоматізації виробництва.

Складаємо Таблицю норм годині на ведучі Операції для визначення оптимального варіанту технологічного процеса.

Таблиця 2.5.1

Норми годині на основні Операції.

№

Зміст Операції

формула

Розрахунок Тс

Тшт

005

а) фрезерування пов.4 струганая пов.4

б) фрезерув ання пов.1 струганая пов.1

Т 0 = 6 В· l В· 10 -3

Т 0 = 0,065 В· B В· l

Т 0 = 6 В· l В· 10 -3

Т 0 = 0,065 В· B В· l

Т 0 = 6.300.0, 001 = 1,8

Т 0 = 0,065 В· 300.200 = 4,5

Т 0 = 6.180 В· -0,001 = 1,08

Т 0 = 0,065 В· 300.180 = 3,5

2,72

7 , 78

1,63

6,07

010

фрезерування пов.6, 5,3 струганая пов.6, 5,3

Т 0 = 6 В· l В· 10 -3

Т 0 =

Т 0 = 6.180.0, 001 = 1,08

Т 0 = 0,065 В· 180.20.0 .0014 = 0,94

1,63

1,62

015

Шліфуваті пов.3, 5,6

Т 0 = 2,5 В· l В· 3.0, 001

Т 0 = 2,5 В· 180.3.0 .001 = 1,35

2,83

020

Обробіті отв.9, 10,11,12

Т 0 = 0,52 В· d В· l В· 0,001

Т 0 = (0,52 В· 11.36) В· 4.0, +001 = 0,82

2,2

025

Обробіті отв.31

Т 01 = 0,21 В· d В· l В· 0,001

Т 02 = 0,43 В· d В· l В· 0,001

Т 03 = 0,86 В· d В· l В· 0,001

Т 04 = 0,052 В· d В· l В· 0,001

Т 01 = (0,21 В· 28.36) В· 2.0, 001 = 0,42

Т 02 = (0,43 В· 28.36) В· 0,001 = 0,43

Т 03 = 0,86 В· 28.36.0, 001 = 0,86

Т 04 = 2,53

2,2

3,3

Як Основний крітерій оптімізації вібіраємо штучний годину Тшт. Другий крітерій - фактичність коефіцієнт завантаження прямує до найбільшого Значення дані для різніх варіантів оброблення поверхонь зводімо у (табл. 2.5.2)

№

Назва и Зміст Операції

Шт., хв

М р , к-сть верстатів

З рп

коефіцієнт завантаження

Розрах.потужність, кВт

Модель верстатов

Потужн.пріводу, кВт

Нормат.собівартість, коп./рік

Технологічна собівартість коп./рік

005