мм завтовшки максимальною довжиною 2000 мм. Наявність задніх і бічних упорів дозволяє виконувати різання листа не тільки по розмітці. Задні упори знімні, що необхідно при різанні прокату або листа завдовжки більше 500 мм. br/>
Таблиця 5 - Технічні характеристики гільйотини-ножиць для різання металу Н3121А
Найбільша товщина розрізається листа з тимчасовим опором 500 МПа (50кгс), мм12Шіріна листів, що розрізають, мм2000 maxЧастота ходів ножа, хв. НЕ менее40Частота використовуваних ходів ножа, мін.9Угол нахилу рухомого ножа, град. НЕ более2, 10Длінна аркуша, відрізається з упором, мм500 maxУсіліе притиску, кН73 minПредельное відхилення на довжині 1000 мм0, 25Управленіекнопочное або педальноеРежім работиодіночний або безперервні ходаГабарітние розміри гільйотини, мм-Дліна2970-Шіріна2230-Висота2140Масса гільйотини, кг7200
Для складання зварюванні опори вибираємо обертач ЗСУ - 1 (таблиця 6).
Таблиця 6 - Технічні характеристика обертача ЗСУ-1
Модельвращатель ЗСУ-1 (М-11010А) Грузопод. (Max), кг63Діаметр зваривши. кругових швів (max), мм360Частота обертання планшайби об/мін0, 125 ... 6,3 Кут нахилу планшайби обертання (max), град.135Пітаніе, В380Габаріти, мм694x600x280Масса, кг63
Вибираємо апарат для напівавтоматичного зварювання (таблиця 7).
Таблиця 7 - Технічні характеристики напівавтомата KempoWeld5500 (джерело живлення)
Мережеве напряженіе3 ~ 230 В380В-10% ... 415 +6% 3 ~ 400 ВхСетевой кабель/запобіжник інерціонний200-240 Вх380-415 В4х6, 0 мм2/32АНагрузка при 40 В° СПВ-40% 550А /42В (60%) ПВ-100% 430А/36ВНапряженіе холостого хода18-56 У 32 ступенейГабарітние размерыKempoWeld5500хKempoWeld55001075х480х1140 ммМассаKempoWeld5500хKempoWeld5500194 кг Технічні характеристики проволокоподающего механізму вказані в таблиці 8
Таблиця 8 - Проволокоподающій механізм
Напруга включенія30 У АСНагрузка при 40 В° СПВ-40% 550 А (60%) ПВ-100% 430 АМеханізм подачі дроту (привід) 4-х роліковийСварочная проволокаШ 0,6 ... 2,4 ммГабарітние размери570х210х440 ммМасса13 кг
Дугове зварювання в середовищі захисних газів в порівнянні з іншими способами виготовлення конструкцій (клепкою, литвом, куванням) має такі переваги: ​​
. Спосіб зварювання порівняно простий
. Не вимагає складного і дорогого обладнання
. Відсутність джерела електричної енергії
4.Економія металу внаслідок повного використання робочих перетинів елементів у з'єднанні вузлах зварних конструкцій
. Додання конструкціям більш доцільною форми
. Різкого зменшення ваги з'єднувальних елементів у зварних вузлах
. Звар...
