Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу виготовлення шпинделя

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення шпинделя





чорнове: Z min = 2110 мкм.

Розрахункові розміри за операціями (переходах) механічної обробки складуть:

шліфування напівчистове - 84,965 мм;

точіння чистове - 84,965 +0,084 = 85,049 мм;

точіння чорнове - 85,049 +0,380 = 85,429 мм;

заготовка - 85,429 +2,110 = 87,539 мм.

Результати розрахунків зводимо в таблицю 7.

У графі В«Граничні розміриВ» значення В«minВ» отримуємо шляхом округлення розрахункових розмірів до точності допуску відповідного переходу. Значення В«maxВ» отримуємо додатком допусків відповідних переходів до найменшим граничним розмірами. p align="justify"> Мінімальні граничні значення припусків Z min отримуємо як різницю найменших граничних розмірів попереднього і виконуваного переходів, а максимальне Z max - відповідно різниці найбільших граничних розмірів.

Графічна схема розташування припусків наведена на малюнку 1.


Таблиця 7 - Результати розрахунку припусків аналітичним методом

Технологічні операції та переходи обработкіЕлементи припуску, мкмРасчетний припуск Z min, мкмРасчетний розмір, ммДопуск Т ( ?), мкмПредельний розмір, ммПредельние значення припусків, ммRzT (h) ?? minmaxminmaxЗаготовка25030072 - 87 ,539140087,53988,939 - Черновое точеніе80804, 32500211085,42935085,42985,7792,113,16 Чистове точеніе20202, 883038085,0495485,04985,1030,380,676 Получістовое шліфованіе551, 8-8484,9653584,965850,0840,103 Разом: 2,5743,939

В 

Рисунок 1 - Схема розташування припусків на обробку поверхні 85h7


1.4 Розробка технологічного процесу


Структурна схема технологічного процесу


В 

Рисунок 2 - Структурна схема технологічного процесу


Вибір і опис технологічного обладнання

Механічна обробка деталі складається з фрезерної, координатно-розточний і плоскошліфувальної операцій. Грунтуючись на габаритних розмірах і формі деталі, формі поверхонь і їх взаємному розташуванні, технічних вимогах і точності розмірів, шорсткості оброблюваних поверхонь, виберемо верстати для проведення операцій. p align="justify"> Виберемо токарно-гвинторізний верстат 16К20. Технічні характеристики верстата 16К20 наведені в таблиці 8 [4]. br/>

Таблиця 8 - Технічні характеристики верстата 16К20

ПоказательХарактеристикаНаибольший діаметр оброблюваної деталі, мм415Расстояніе між центрами,...


Назад | сторінка 7 з 21 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі &Серьга&