д флюсом полягає в тому, що зварювальник може спостерігати за процесом зварювання і горінням дуги, яка не закрита флюсом, відсутня пристосування для відведення та подачі флюсу. Напівавтоматичне зварювання найбільш продуктивна порівняно з ручним зварюванням. Заміна ручного зварювання напівавтоматичного дозволяє знизити трудомісткість робіт, час виготовлення зварних вузлів і деталей, зменшити собівартість робіт. Основними достоїнствами способу зварювання в середовищі СО 2 є:
гарне використання тепла зварювальної дуги, внаслідок чого, забезпечується висока продуктивність зварювання;
високу якість зварних швів;
можливість зварювання в різних просторових положеннях;
низька вартість захисного газу;
Зварювання в СО 2 так само широко використовується і в інших промисловостях.
5. Вимоги до прихватку
Прихвачує - короткий зварений шов для фіксації взаємного розташування підлягають зварюванню деталей. Прихватки виконуються тими ж зварювальними матеріалами, що й основні зварні з'єднання. Прихватки розміщують в місцях розташування зварних швів, за винятком місць їх перетину. Довжина прихваток для сталей з межею плинності до 390 МПа повинна бути не менше 50 мм і відстань між ними - не більше 500мм, для сталей з межею плинності понад 390 МПа прихватки повинні бути довжиною 100 мм і відстань між ними - не більше 400 мм. При невеликій товщині деталей, що збираються (4 - 6 мм) прихватки можуть бути більш короткими (20 - 30 мм) і відстань між ними 200 - 300 мм. По кінцях з'єднуваних деталей слід виконувати по 2 - 3 посилених прихватки довжиною 50 - 70 мм при відстані між ними 50 - 150 мм. При складанні на прихватках громіздких важких конструкцій, кантуемих при зварюванні, розташування прихваток і їх величина вказується в проекті виробництва зварювальних робіт. Видаляються при зварюванні прихватки повинні виконаються зварювальниками, які згодом будуть зварювати прихоплені з'єднання. p align="justify"> Прихватки надають жорсткість конструкції і перешкоджають переміщенню деталей від усадки при зварюванні, що може привести до утворення тріщин, особливо в елементах великої товщини. Тому складання на прихватках застосовують при товщині металів 6 - 10мм, а при більшій товщині використовують складальні пристосування, що фіксують форму і розміри конструкцій, проте допускають її незначне переміщення від зварювальної усадки. Такими пристосуваннями є клинові стяжки. p align="justify"> До прихватку встановлено такі ж вимоги, як і до зварних з'єднань (прихватки зачищають від шлаку, металевих бризок і перевіряють зовнішнім оглядом). Неякісно виконані прихватки підлягають видаленню. p align="center"> 6. Складальна оснас...
