, Перм, Новосибірськ, Краснодар і Ульяновськ і безліч великих оптових покупців у всіх регіонах РФ і країнах зарубіжжя
2.2 Техніко-економічні показники
ЗАТ «МНПП« Фарт »веде видобуток торфу в родовищі Кауштінское загальною площею 998 гектарів. Це зареєстроване родовище, де проводиться повний цикл болотно-підготовчих робіт. Підприємство веде видобуток торфу фрезерним способом. Фрезерний спосіб видобутку є найпоширенішим, найбільш безпечним для навколишнього середовища, але самим чутливим до зміни погодних умов і дорогим за собівартістю.
Фрезерний спосіб виробництва торф'яної продукції розроблено радянськими фахівцями в НДІ торфу і застосовується в промисловості з 1930 р. На відміну від екскаваторного фрезерний спосіб відноситься до пошарово-поверхневому, так як торф'яна поклад розробляється одночасно не на повну або максимально можливу глибину, а тонкими шарами з поверхні за короткі цикли.
Розробці торфу передують осушення і підготовка поверхні. Підготовка поверхні родовища виконується після спорудження осушувальної мережі і закінчення попереднього осушення покладу. З поверхні видаляється деревна та Мохова рослинність. Осушувальна система представлена ??мережею каналів. Наявність на поле таких каналів сприяє пониженню грунтових вод і зменшенню вологості торф'яної поклади. Коли поверхня поля готова, торф розпушується на глибину 11-13 мм за допомогою трактора з встановленим на ньому навісним обладнанням. Таке обладнання являє собою фрезерний барабан. Обертаючись навколо власної осі і заглиблюючись в поклади, фрези знімають невеликий за товщині шар, перетворюючи його в крихту. Розпушений таким чином торф сохне на сонці. Під час сушіння торф перевертається 2-3 рази за допомогою ворушарки, яка також встановлюється на тракторі.
Після того, як фрезерний торф досягає потрібної вологості, він збирається у валки прямо на полі. І далі прибиральні машини, рухаючись вздовж валка, збирають торф в бункер і транспортують до штабеля, розташованому в кінці валків, де торф з бункера вивантажується навалом на бічній укіс штабеля і штабелюються машиною розподіляється рівним шаром по поверхні складочной одиниці.
У всіх штабелях ведеться контроль температури, щоб виключити процес саморозігрівання. Ця процедура важлива, тому що збільшення температури в штабелях може привести до утворення вогнищ самозаймання, що веде до втрати торфу. Торф ставати для рослин токсичним і не придатним для подальшого використання у виробництві. Фрезерування, ворушіння і валкованіе, з подальшою прибиранням в штабелі утворюють собою так званий «цикл збору». Відразу після закінчення одного циклу збору починається новий процес фрезерування поверхні болота. За сезон на ділянці відбувається до 23 циклів збору, тобто за літо з поля забирається шар торфу в 20 см.
Фрезерний торф може бути висушений лише при сухій сонячній погоді, тому його видобуток можливий лише влітку протягом досить короткого періоду часу.
Виробництво торфосмесей здійснюється на сучасній автоматичної лінії змішування з комп'ютеризованим контролем процесів додавання компонентів. Упаковка продукції виробляється на повністю автоматичному обладнанні з Голландії та Італії. Для виробництва комплектів для вирощування розсади Формула успіху використовується автоматична лінія виробництва ...
