і постійне підвищення їх кваліфікації;
- чітку роботу матеріально-технічного обслуговування з метою своєчасного і повного задоволення потреб ремонтних підприємств в запасних частинах, матеріалах і обладнанні;
- впровадження нових форм обслуговування: абонементного, ремонту холодильників вдома у замовника шляхом заміни дефектних вузлів і деталей на заздалегідь відремонтовані або нові.
На деяких підприємствах з ремонту побутових холодильників застосовується пайка випарників. Пайка алюмінієвих випарників рекомендується насамперед при піттінговой (Точковому) коррозионном роз'їдання алюмінієвого листа випарника. p> При газової пайку таких тонкостінних деталей (товщина менше 1мм), як алюмінієвий лист випарника холодильника, можуть виникнути пропали і провали, бо за температурі 400 Лљ С міцність алюмінію різко знижується. При нагріванні до температури плавлення алюміній практично не змінює свого кольору, тому важко визначити межі холодного і нагрітого металу і ступінь нагріву металу. У зв'язку з цим пайку алюмінію повинні виконувати тільки досвідчені зварювальники при збільшенні швидкості пайки.
Наявність на поверхні металу тугоплавкої плівки окислів, різко відрізняється за своїми властивостями від основного металу, вимагає специфічної технології пайки. Для запаювання місця з точковою корозією необхідно зруйнувати плівку окислів. Температура плавлення оксидів алюмінію дорівнює 2050 Лљ С, т.е майже дорівнює температурі кипіння алюмінію (2060 Лљ С). Температура плавлення алюмінію 660 Лљ С (А сплавів ще менше), тому простим тепловим впливом зруйнувати плівку окислів практично неможливо. Температура плавлення інших припоїв, застосовуваних для паяння алюмінію, також нижче 660 Лљ С. Тому при пайку і зварюванні алюмінію застосовують спеціальні флюси, що руйнують тугоплавкі оксидні плівки алюмінію. Флюси складаються головним чином із сплавів хлористих і фтористих солей лужних і рідкоземельних металів та їх природних сполук, наприклад креоліта. Розплавлений флюс розчиняє тугоплавкі окисли алюмінію. Отримані складні з'єднання легко плавляться і володіють невеликою питомою вагою.
Відновлюваний алюмінієвий випарник надходить у відділення миття, де під витяжкою змивається шар лаку УВЛ (для цього застосовують ацетон, смивку АФ1-1 та ін.) Якщо випарник покритий епоксидною смолою, то її попередньо необхідно видалити. Для цього випарник поміщають в спеціальний Змивочні розчин на 30-60 Лљ С, потім промивають гарячою водою. Змивочні розчин готують з однієї з таких рецептур:
- смивка АФТ-1 - 4 мас. Чч.; p> - фосфорна кислота - 1 мас. ч.;
- розчинник РДР - 4 мас. ч.;
- фосфорна кислота - 1 мас. ч.
Місця зварювання необхідно очистити від забруднень і від оксидної плівки алюмінію, перешкоджають хорошому зчепленню основного матеріалу і припою. Плівку окислів алюмінію до пайки повністю усунути неможлива, оскільки алюміній на повітрі знову миттєво окислюється. Однак знову утворюється після очищення плівка має меншу і більш рівномірну товщину. Старі оксидні плівки можна видаляти механічним і хімічним способами. Механічний спосіб полягає в ретельному очищенню поверхні металевими ручними щітками, які зроблені з дротів нержавіючої сталі діаметром не більше 0,15 мм. Щітки з дротів звичайної стали використовувати не можна.
Місця корозії знежирюють (може потрапити мастило) і також очищають.
Велике значення має ретельність обробки присадочного матеріалу, особливо якщо він складений на основі алюмінію. У присадний матеріал може бути набагато більше окислів алюмінію, ніж на місці пайки. Для зменшення оксидів алюмінію при зварюванні треба користуватися дротом можливо більшого діаметра (зменшується площа зовнішньої поверхні).
При пайку випарника можна застосовувати флюс АФ-4А, що має наступний склад,%: хлористий літій - 14, хлористий калій - 50, хлористий натрій - 28, фтористий натрій - 8. Припої можуть бути кадмієво-цинковими, цинковими або алюмінієвими. Найбільш широкого поширення набули припой 34А, евтектичний силумін та дріт А1. p> Для пайки можна використовувати бензоповітряна та газові пальники, що працюють на пропані, побутовому газі і т.п. з піддувом атмосферного повітря. Киснево-ацетиленове полум'я для паяння непридатне.
Остаточна обробка місця пайки. По закінченні пайки залишки флюсу треба негайно і ретельно видалити, промивши місця пайки спочатку гарячою водою з одночасним протиранням швів волосяної щітки, а потім 2%-ним розчином хромового ангідриду в перебігу 2-5 хв при температурі 60-80 Лљ С.
Випарник рекомендується заміняти в такій послідовності. Злити з кожуха мотор-компресора масло, відпаяти мідну відсмоктувальну трубку мотор-компресора від відсисаючої трубки випарника в місцях виходу з неї капілярної трубки; відпаяти капілярну трубку від цеолітового патрона. Потім зачистити кінці капілярної і всмоктуючої трубок, відпаяти осушувальний цеолітовий патрон і відправити йо...
