арювання, наплавленні і різанні, що відносяться до II-III класам за ступенем тяжкості і напруженості, повинні бути розроблені раціональні внутрішньозмінні режими праці та відпочинку.
Виробничий шум, що виникає при процесах плазмового зварювання та різання металів, а в ряді випадків при контактному стиковому зварюванні деталей великого перерізу, може чинити негативний вплив. При роботі плазмових пальників шум виникає внаслідок проходження плазми з великими швидкостями через сопло плазмотрона. Рівень шуму залежить від типу плазмотрона, природи плазмообразующего газу, режимів та інших параметрів зварювання. Інтегральний рівень звукового та ультразвукового тиску може досягати 120 ... 130 дБ [1]. Такі рівні звукового тиску здатні приводити до вираженого негативного і навіть травмуючого впливу на органи слуху, центральну нервову систему, викликати різке зниження працездатності.
Контроль і оцінку рівнів шуму проводять відповідно до санітарних норм, а також методичними вказівками з проведення вимірювань та оцінці шумів.
Магнітні поля промислової частоти (МППЧ) виникають при роботі машин контактного зварювання. Дослідження умов праці зварників, що обслуговують машини, призначені для автоматичної стикового зварювання ободів автомобільно-транспортних коліс з максимальним перетином 2500 мм2, показали, що напруженість МППЧ на робочих місцях сягає кількох тисяч ампер на 1 м. Основні їх джерела - електроди і зварюються деталі складної конструкції. Магнітні поля носять імпульсно-переривчастий характер (2,2 ... 28 с) при силі зварювального струму 7 ... 16кА. Еквівалентний рівень шуму біля зварювальних машин досягає 92 ... 104 дБ А і перевищує гранично допустимі величини на 7 ... 19 дБ А [6, 8].
Контроль і оцінка рівнів електромагнітних полів (ЕМП) повинні виконуватися відповідно до ГОСТ 12.1.002-84, ГОСТ 12.1.006-84 та методичними вказівками по санітарній оцінці основних параметрів магнітних полів.
. Заходи та засоби захисту
Для забезпечення захисту від впливу шкідливих факторів в зварювальному виробництві використовують різні засоби, які за характером їх застосування підрозділяються на засоби колективного захисту (СКЗ) та індивідуального захисту (ЗІЗ). При цьому СКЗ класифікують за ознакою небезпечних і шкідливих факторів, а ЗІЗ - залежно від захищаються органів.
Засоби колективного захисту. Основне значення серед засобів колективного захисту від зварювальних аерозолів має вентиляція. Найбільш кардинальний і результативний шлях, що дозволяє різко підвищити санітарно-гігієнічну і енергетичну ефективність систем вентиляції в зварювальному виробництві, - це широке впровадження місцевих витяжних пристроїв [7]. Місцеві витяжні пристрої з коефіцієнтом уловлювання Т=0,75 ... 0,80 дозволяють поряд з істотним поліпшенням стану повітряного середовища в зоні дихання зварника в 3 - 4 рази скоротити необхідний повітрообмін і тим самим різко зменшити витрати палива на нагрів припливного повітря, що подається в зварювальні цехи.
Якщо раніше місцеві відсмоктувачі розроблялися переважно стосовно стаціонарним робочим постах, то в даний час перспективним явищем є створення витяжних пристроїв для нестаціонарних робочих місць зварювання.
Найбільш універсальний тип витяжних пристроїв, призначених для видалення аерозолю вумовах ручного і напівавтоматичного зварювання на стаціонарних і нестаціонарних робочих місцях, - це підйомно-поворотні пристрої. Вони складаються з Воздухопріемние воронки, гнучкого шланга діаметром 140 ... 160 мм і шарнірно-важільного механізму, що забезпечує фіксацію воздухоприемника в будь-якому просторовому положенні (рис. 6).
Використання консолей телескопічних пристроїв і шарнірів дозволяє обслуговувати одним воздухопріємником робочу зону в радіусі до 8 м від місця кріплення.
Швидкість відсмоктування забрудненого повітря, як правило, становить 800 ... 1200 м3/год, що забезпечує ефективне уловлювання зварювальних аерозолів як із зони зварювальної дуги, так і від нагрітої поверхні (з площі радіусом до 200 мм ) без додаткового переміщення воздухоприемника, встановленого на висоті 0,3 ... 0,4 м від зони зварювання. Підйомно-поворотні пристрої легко переміщуються, встановлюються в необхідному положенні і можуть бути підключені до централізованої витяжної мережі, індивідуальному вентилятору або до фільтровентиляційному агрегату (ФВА), що забезпечує розрідження 0,15 ... 0,20 кПа [10].
Рис.6. Підйомно-поворотні витяжні пристрої
У разі ручного зварювання у важкодоступних місцях, наприклад у відсіках кораблів, всередині ємностей, застосовують малогабаритні воздухопріемние пристрою. Вони складаються з воздухоприемника воронкоподібного, щілинного або інш...