ів. Природа-творець ретельно трудилася над кварцом, доповнивши його гранатом, епідот, амфіболом і іншими мінералами. Лінзи мають довжину і ширину в кілька метрів. Дуже красиві яшми Нурузовского родовища. Темно-вишневий, темно-червоний кольори чергуються з темно-зеленим, сірим та іншими.
яшм на Уралі багато, тут є також зелені мулдакаевскіс і темно-червоні Мостовських, жовто-зелені Кедровський і сіро-зелені калканскіс, найкрасивіші Орську яшми з гори Полковник.
Широко відомі і яшми Алтаю. Їх декоративність дозволила виконати шедеври художніх виробів на коливанських шліфувальної і Петергофской гранувальній фабриках. Вони встановлені, як і вироби з уральських яшм, в Зимовому Палаці. Малюнок на виробах створюється чергуванням різнокольорових смуг, паралельних один одному або утворюють дуже химерні переплетення.
Кожен новий зразок, кожен новий зріз - своя картина. І в кожній з них естетичне насолоду дають не ізольовані самі по собі кольори, а сполучення фарб, їх переливи, гармонія каменю, в якому виражена гармонія світу.
3. Технологічні способи обробки каменю
Всі матеріали, що видобуваються з надр землі, проходять складний процес обробки, починаючи методом їх видобутку і закінчуючи післяпродажне обслуговування. Чи не виняток і можливості обробки природного каменю.
У Залежно від типу каменю, його структури і цінності застосовують один з наступних методів видобування:
В· Попередня розвідка і зняття верхнього шару здійснюється здобиччю за допомогою вибуху. Це найбільш старий і самий В«шкідливийВ» для кам'яної породи тип видобутку та обробки каменю. Ударна хвиля руйнує структуру м'яких порід, а з таких, як граніт, робить дрібну кам'яну крихту. Відходи при такій технології видобутку та обробки каменю досить великі, та і якість залишає бажати кращого. Великі брили, придатні для розпилювання, складають не більше 70%, а інші 30% йдуть у відхід. Цей спосіб вважається застарілим і використовується тільки в разі крайньої необхідності або під час розвідки.
В· Другий за поширеністю спосіб (і найбільш стародавній) використовують при видобутку м'яких шаруватих порід або каменя, схильного сколюванню (наприклад, сланців). Спочатку по прямій направляючої в породу вбиваються металеві клини на невелику глибину. Потім клини рівномірно забивають до кінця, важливо одночасно забивати їх на невелику висоту до повного занурення металу в породу. При завершенні цього процесу в камені по направляючої утворюється пряма тріщина, що йде на велику глибину. Потім здійснюють В«відколюванняВ» блоку і його транспортування. p> В· Третій спосіб видобутку натурального каменю - це метод відколювання за допомогою повітряної подушки. Він схожий на другий метод тим, що в породі також проробляють отвір, в нього закладається резервуар, який накачується повітрям під високим тиском. Цей спосіб дозволяє уникнути появи мікротріщин в структурі каменя і є більш економічним в плані витрачання родовища, а також дозволяє більш точно прогнозувати місця розлому породи, ніж при практично неконтрольованому вибуху.
В· Cамий дорогий, спосіб добувати натуральний камінь - метод каменеріза - сьогодні найбільш популярний. Обробка каменю таким методом дозволяє повністю уникнути мікротріщин і дає можливість найбільш раціонально розробляти родовище. Кам'яну породу ріжуть спеціальними пилками з алмазним напиленням на зубцях. Така машина здатна проходити в товщі м'яких і твердих порід. Довжина робочого інструменту (пили) може становити до п'яти-семи метрів. Це найбільш щадний і економічний в плані відходів спосіб видобутку каменю.
Вже на етапі видобутку може бути використано кілька способів обробки каменю. При подальшої обробки необхідно враховувати фізико-механічні показники породи і можливі засоби використання.
3.2 Труднощі обробки каменю
В
Вартість вироби з каменю в чому визначається трудомісткістю обробки. Так, для процесу торцевого шліфування поверхні виробу, технологічну собівартість обробки, з урахуванням методик, можна оцінити співвідношенням:
В
де СТ - технологічна собівартість обробки виробу абразивним інструментом, - вартість хвилини: експлуатації верстата, редагування кола, хвилинна тарифна ставка робітника, відповідно, для j-операції і i-го переходу; - тривалість допоміжного часу, машинний час обробки заготовки, час правки кола, відповідно для j-й операції обробки деталі;, - відповідно, вартість і стійкість кола для j-й операції; - відповідно лінійний знос кола, віднесений до однієї деталі, при обробці заготовки і правці інструменту; - висота активної частини абразивного інструменту. p> З цього можна зробити висновок, що зниження вартості обробки можливо за рахунок зниження часу обробки поверхні заготовки, допоміжного часу і правки шліфувального круга на i переходах j операцій, а також зменшення числа операцій і переходів абразивно...