Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Проект модернізації робочого обладнання землерийно-транспортної машини

Реферат Проект модернізації робочого обладнання землерийно-транспортної машини





ножем 2, знизу змонтований кронштейн 3 із середнім ножем 4. Середній нож 4 виконаний з верхньої 5 і нижньої 6 ріжучими крайками різної довжини. Кронштейн 3 переднім кінцем з'єднаний з додатковим виступаючим ножем 4 допомогою сферичного шарніра 7, забезпеченого горизонтальним наскрізним отвором, в якому встановлений фіксатор, наприклад штифт 8. Середній нож 4 пов'язаний нижньою частиною з наполегливим важелем 9 ,. який жорстко змонтований знизу на повзуні 10. Повзун 10 розміщений в поздовжніх пазах 1 січня кронштейна 3 і закріплений у ньому за допомогою натяжної клина 12. Верхня 5 і нижня 6 ріжучі кромки розташовані симетрично щодо сферичного шарніра 7. Задній кінець кронштейна 3 допомогою шарніра 13 з'єднаний з важелем 14, який за допомогою пальця 15 закріплений в вушку 16 з тильного боку відвалу 1. На важелі 14 смонтірован.механізм натягу у вигляді встановленого по різьбі болта - 17, сферичний кінець якого встановлений на коробці 18 жорсткості відвалу 1. Монтаж середнього ножа на відвалі бульдозера здійснюється наступним чином.

Середній нож 4 встановлюють тильною стороною на основний ніж 2 відвали 1. З'єднують шарніром 13 кронштейн 3 з важелем 14 і останній - пальцем 15 з вушком відвалу 1. Потім поперечним переміщенням клина 12 і затягуванням болта 17 забезпечують надійне прилягання середнього ножа 4 до основного ножу 2 і жорстке кріплення змінного обладнання на відвалі.

При необхідності зміни довжини ріжучої кромки середнього ножа 4 послаблюють клин 12 і болт 17, виймають штифт 8 і повертають середній ніж 4 на 180 ° на сферичній опорі 7 в площині основного ножа 2, знову встановлюють штифт 8 в горизонтальне наскрізний отвір сферичного шарніра 7 і натягують клин 12 і болт 17. При цьому верхня 5 і нижня 6 ріжучі кромки міняються місцями.

Пропонована конструкція забезпечує можливість швидкої зміни довжини ріжучої кромки середнього ножа при одночасному надійному і жорсткому кріпленні його на відвалі, що значно розширює діапазон розроблюваних грунтів і підвищує універсальність робочого обладнання.



1.2 Опис проектованої конструкції і внесених до неї змін


На підставі розглянутих авторських свідоцтв була обрана розробка, застосування якої, на мій погляд, забезпечує найбільший приріст продуктивності бульдозера.

РОБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ПЕРЕМІЩЕННЯ в'язких матеріалів, що включає відвал з вихідними соплами, які з'єднані із замкнутою камерою, повідомленої з джерелом тиску робочого середовища, що відрізняється тим, що, з метою зниження зусилля тертя руху в'язкого матеріалу по відвалу при оптимальному витраті робочого середовища, сопла виконані по всій робочій поверхні відвалу, а камера забезпечена мембраною з пластичного матеріалу, що розділяє її на соплову і замкнуту порожнини, кожна з яких повідомлена з джерелом тиску середовища за допомогою редукційного клапана. Робочий орган по п. 1, який відрізняється тим, що вихідні сопла на робочій поверхні відвалу спрямовані в бік підстави останнього.

Винахід відноситься до землерийних машин і може бути використане для переміщення в'язких матеріалів, наприклад гною в сільському господарстві.

Мета винаходу - зниження зусилля тертя руху в'язкого матеріалу по відвалу при оптимальному витраті робочого середовища.

На фіг. 1 зображений робочий орган для переміщення в'язких матеріалів; на фіг. 2 - відвал, поперечний переріз; на фіг. 3 - перетин А-А на фіг. 2; на фіг. 4 - перетин Б-Б на фіг. 2.

Робочий орган кріпиться до базової машині за допомогою штовхають брусів 1 і включає забезпечений соплами 2 відвал 3 із задньою стінкою 4 і з лобовим листом 5, створюючими замкнуту камеру 6, всередині якої встановлена ??мембрана 7, виконана з пластичного матеріалу, наприклад з гуми, і. розділяє її на соплову 8 і замкнуту 9 порожнини.

Обидві порожнини повідомлені через редукційні клапани 10 і 11 з джерелом тиску робочого середовища (не показаний), яка може бути стисненим повітрям, водою або іншим компонентом. Сопла 2 розташовані по всій робочій поверхні лобового листа 5.

Пристрій працює наступним чином.

При відсутності матеріалу на лобовому листі 5 відвалу 3 і подачі середовища, наприклад стисненого повітря, через редукційні клапани 10 і 11 в порожнині 8 і 9 тиск в останній буде більше, так як повітря з порожнини 8 виходить через сопла 2. Тиском в порожнині 9 мембрана 7 притискається до внутрішньої поверхні лобового листа 5, перекриваючи сопла 2, крім нижнього ряду. Редукційний клапан 11 налаштований на більший тиск, ніж клапан 10, тому після перекриття мембраною 7 сопел 2 в порожнині 8 зростає тиск, що віджимає нижню частину мембрани 7, відкриваючи нижні ряди сопів і знову перекриваючи їх, т. Е. Мембрана 7 входить до коливання...


Назад | сторінка 8 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічний процес ремонту відвалу бульдозера Т500
  • Реферат на тему: Кореляційний аналіз складу галітових відвалу
  • Реферат на тему: Противикидне обладнання, розраховане на робочий тиск 35 МПа
  • Реферат на тему: Побудова моделі розкрою матеріалу за допомогою лінійного програмування
  • Реферат на тему: Моделювання зачіски різної довжини волосся за допомогою укладання на бігуді ...