зміни несе машиніст конвеєра, який здає зміну. ??
Машиніст конвеєра несе відповідальність за якісне та своєчасне виконання покладених на нього цією інструкцією обов'язків.
За невиконання вимог цієї інструкції, згідно Положення про оплату праці керівників, фахівців, службовців і робітників у ВАТ Уралкалий" , машиніст конвеєра позбавляється премії повністю або розмір премії може бути знижений.
Машиніст конвеєра, відповідно до чинного законодавства, може бути притягнутий до дисциплінарної, адміністративної, кримінальної, а при нанесенні матеріального збитку - матеріальної відповідальності.
2. Розрахунково-конструкторський
2.1 Вибір і обгрунтування конструкції
Безпека вибору стрічкового конвеєра для переміщення руди забезпечується:
? Вибором їх типу і конструктивного виконання, відповідних умовам їх застосування;
? Застосуванням засобів механізації, автоматизації та дистанційного керування, засобів захисту;
? Виконанням ергономічних вимог;
? Включенням вимог безпеки в технічну документацію на їх монтаж, експлуатацію, ремонт, транспортування, зберігання;
? Реле швидкості РС - 67 з магнітоіндуктівним датчиком ДМ - 2 встановлюється на відхилятися барабані конвеєра і забезпечує виконання наступних режимів:
? витримку часу на включення;
? контроль швидкості, пробуксовки і поперечного пориву стрічки стрічкового конвеєра;
? автоматичне відключення приводу конвеєра при аварійних режимах, пов'язаних з пробуксовкою, понижувальної швидкості стрічки більш ніж на 25%, поперечним поривом стрічки;
? витримку часу на відключення після зникнення сигналу від датчика.
? Вимикач: кабель - тросовий типу КТВ - 2М призначений для екстреного припинення пуску і екстреної зупинки конвеєрних приводів з будь-якого місця технологічної лінії (конвеєра).
Зупинкові пристрої застосовуються для утримання від провертання ведучого барабана стрічкового конвеєра. Дія остановов засноване на тому, що вони дозволяють обертатися валу, передавальному крутний момент, в одну сторону і перешкоджають обертанню у зворотний бік.
За конструктивним виконанням розрізняють аррестори:
? храпові - із зовнішнім і внутрішнім зачепленням;
? фрикційні - роликові й клинові.
Таблиця 3 - Вибір оптимального варіанту
№ п/пНазваніе механизмаНазначениеДостоинстваНедостатки1Мотор-редукторСовмещение призначень приводу і зупину 1.Увеліченіе термінів служби приводу конвеєра. 2.Повишеніе надійності. 3.Уменьшеніе габаритів приводу, 4.Встроенний стопор зворотного ходу. 5.Возможность виключення тихохідної муфти.1.Високая вартість мотор- редуктора 2. Підвищений дію на вал ведучого барабана крутного момента.2Храповий останов з внутрішнім зацепленіемУдержанія від провертання ведучого барабана1.Большій передає момент. 2.Большій міжремонтний цикл. 3.Ізготовленіе в РМЦ3.Фрікціонний роликовий остановУдержанія від провертання ведучого барабана1.Бистрий знос дисків і пружини. 2. Менший передає момент 4.Фрікціонний клиновий остановУдержанія від провертання ведучого барабана1.Бистрий знос обода і пружини. 2. Менший передає момент
Згідно таблиці 3 зробимо висновок, що найбільш економномічним і простим в експлуатації є храповий механізм. Храповий механізм до модернізації термін експлуатації мав два тижні, а після модернізації 1,5 року.
2.2 Проведення конструкційних і технологічних розрахунків елементів
Малюнок 2.1 Схема конвеєра
Розрахунок
Швидкість конвеєра
=(? x D n.б. х n n.в.)/60=(3,14 х 1,6 х 37,5)/60=3,14 м/с [ 1].
Де n n.в - частота обертання валу приводного барабана;
n.в=п/i=1500/40=37,5 об/хв
Розрахунок приводу (розрахунок усталеного руху)
б=(N 1 + N 2 + N 3) x K 2 x K 3 x K 4 x K 5 + N щ + N у, кВт [2].
Де N 1 - потужність витрачається на переміщення стрічки, кВт;
1=(К 1 х L г x V)/10000 (2.1)
Де К 1=600 - коефіцієнт, залежить від ваги роликоопор, ширини і типу стрічки [2].
L г=190,6 м - довжина горизонтальної проекції конвеєра;
1=(600 х 190,6 x 3,14)/10000=35,91 кВт;
2 - потужність, що витрачається на переміщення ва...
