ність перфорації. Кількість об'єктів випробування в колоні намічаються заздалегідь, в подальшому вони уточнюються за результатами випробування у відкритому стовбурі.
Випробування в колоні проводиться за схемою знизу - вгору raquo ;. Інтервали перфорації відокремлюються один від одного установкою цементних мостів. Перший (нижній) об'єкт зазвичай випробовується з бурового верстата, вищерозміщені об'єкти - з пересувною (мобільного) установки.
Вторинна розтин пластів здійснюється шляхом перфорації експлуатаційної колони кумулятивним перфоратором ПК 105 з розрахунку 30 відп. На 1 погонний метр в карбонатних відкладеннях і 20 відп. На 1 погонний метр в теригенних відкладеннях або ПКС - 80 з розрахунку 18 відп. На 1 погонний метр в карбонатних відкладеннях і 12 відп. на 1 погонний метр в теригенних відкладах. Допускається проведення перфорації гострим перфоратором ПС - 112, кількість отворів 8-10 шт. на 1 погонний метр.
Якщо є необхідність (сильне забруднення ПЗП, низькі проникність і пластовий тиск) перед освоєнням свердловин намічаються заходи щодо інтенсифікації припливу пластових флюїдів (солянокислотного обробки, термо- і дії вібрації та ін.).
4. Технічна частина
Тип бурової установки (БУ) вибирається з таким розрахунком, щоб вага найбільш важкою бурильної колони в повітрі становив не більше 60% від допустимого навантаження на гаку. Дозволяється в процесі роботи бурової установки при необхідності (спуск обсадної колони, аварійні роботи) доводити навантаження на гаку до 90% від допустимої.
Вага бурильної колони (Q бк) складається з ваги окремих її секцій. Зазвичай розрахунок ведеться по вазі бурильної колони, використовуваної при бурінні під експлуатаційну колону, тому вона частіше є найбільш важкою:
БК=(Q ЗД + q УБТ * L УБТ + q БТ * L БТ)=(11200 + 145,4 * 35 + 29 * 1728)=67,55 т
де: q УБТ, q бт - вага одного погонного метра обважнених і сталевих труб відповідно, L УБТ, L бт - довжина секцій обважнених, сталевих труб відповідно. Враховуючи наявність бурових верстатів, їх максимальну вантажопідйомність і проектну глибину (1630м.), Для буріння проектованих свердловин, рекомендується установка БУ - 2900/ДЕП - 2, оснащена буровими насосами УНБТ - 600.
Противикидне обладнання (ППО) устанавл?? ється на обсадної колоні, з-під якої розкриваються продуктивні пласти. ППО вибирають по максимальному очікуваному тиску на гирлі свердловини при газонафтоводопроявам (ГНВП) і по діаметру долота, використовуваного для буріння з-під колони, на яке воно встановлено.
Максимальна добичі тиск при прояві нафтового пласта складе:
Р у=Р пл -? н * g * H пл=16,3 * 10 - 917 * 9,81 * 1561=2,26 МПа, де
Р пл - очікуване пластовий тиск,? н - щільність нафти, g - прискорення вільного падіння, H пл - глибина залягання проявляючої пласта.
Р ППО=1,5 * Р У=1,5 * 2,61=3,39 МПа
Вибираємо противикидне обладнання: ОП5-230/80? 35.
5. Заходи з охорони праці та захисту навколишнього середовища
5.1 Техніка безпеки при бурінні
Аналізи нещасних випадків в бурінні свідчить про те, що більша частина їх відбувається внаслідок вживання не правильних прийомів праці. При веденні робіт нерідко порушують діючі правила з техніки безпеки. Це обумовлено або незадовільним інструктажем, або неправильної організації праці, або недостатнім технічним наглядом з боку інженерно-технічних працівників.
Значне число нещасних випадків пов'язано з тим, що при веденні робіт застосовується несправний інструмент та обладнання, не використовуються захисні засоби, недостатньо використовуються пристосування з техніки безпеки та малої механізації, що полегшують працю і запобігають небезпеки, що виникають під час виконання робіт.
Для того щоб максимально знизити травматизм, необхідні висока кваліфікація робітників, знання або технологічних особливостей буріння свердловин, призначення, конструкція і правил експлуатації обладнання та механізмів, правильних і безпечних прийомів виконання робіт, а також високий рівень технічного нагляду з боку керівників робіт.
Поліпшення організації праці, механізація важких і трудомістких робіт, раціоналізація технологічних процесів, впровадження нових, більш досконалих видів обладнання, механізмів та інструменту - основні напрямки по підвищенню продуктивності праці та створення здорового та безпечного виробничій обстановці на бурових підприємствах.
За останні роки досягнуті ...
