ма ланцюга апаратів
Висновок
Аналіз отриманих результатів дозволяє встановити наступне:
технологічна задача по отриманню концентрату гравітаційного збагачення з зольністю 8,6% і максимальним виходом - виконана;
зольність сумарною породи становить 72,28%, що істотно нижче зольності чистої породи (фракції щільністю gt; 1800 кг/м3), яка складає 80,18%; це означає, що проміжні фракції при вибраному режимі сепарації витягнуті в породу.
Для підвищення ступеня використання вугілля можна підвищити зольність сумарного концентрату, але тоді не буде виконано технологічне завдання. Іншим шляхом вирішення цієї проблеми є виділення проміжного продукту з зольністю, що дозволяє його використання як палива для шарового спалювання, наприклад, близько 45%.
Для виділення промпродукту застосовуються операції сепарації для виділення породи. Отримана легка фракція, звана мікст, які представляють собою суміш вугільних і проміжних фракцій, при подальшій сепарації в режимі виділення концентрату (див. Розрахунок виконаний вище) дає концентрат і проміжний продукт.
Виходячи з можливостей існуючих збагачувальних апаратів і технологій щільність поділу, що істотно перевищує 1800 кг/м3 приймати небажано. З іншого боку, при щільності поділу 1800 кг/м3 можливі деякі втрати проміжних фракцій, що призведе до зниження виходу промпродукту. Тому для сумарного класу приймає щільність поділу 1835 кг/м3.
Література
Артюшин С.П. Проектування вуглезбагачувальних фабрик. Изд. 2-е, перероб. і доп. М.,: Недра, 2011. - 200 с.
Пілов П.І., Чумаченко І.І. Оперативний технологічної менеджмент в вуглезбагачення на основі теореми Рейнхардта/Гірський інформаційно-аналітичний бюллетень.- М .: МДГУ, +2009, №10.-С.384-390
Додаток
Характеристики основного технологічного устаткування
гравітаційне збагачення сепарація вугілля
