У свердловині №179-029 планувалося відключення нижній частині стовбура установкою відсікаючого цементного моста в інтервалі 1 319 - 1267 м. При прийомистості пласта понад 200 м3/сут планувалося насичення інтервалу установки моста в'язко-пружним складом на основі поліакриламіду. У разі розшарування цементного розчину в інтервалі установки моста можливо проведення повторного цементування.
Прийомистість свердловини, певна після спуску «безперервної труби» до забою, склала 475 м3/добу. Було проведено насичення пласта технічною водою і розчином поліакриламіду в обсязі 160 м3 і 9 м3 відповідно. Триразовим цементуванням встановлений цементний міст в інтервалі 1319 - 1256 м. Геофізичні дослідження, проведені після ремонтно-ізоляційних робіт, показали надходження до свердловини газу з залишеної частини пласта в інтервалі 1225 - 1256 м. Дебіт газу знизився з 8,44 тис. М3/сут до 0,57 тис. м3/добу. Мета ремонту досягнута частково, роботи визнані успішними.
Результати проведених робіт показали, що проблеми обмеження газопрітоков в свердловинах Талаканського родовища вирішувані існуючим в ВАТ «Сургутнафтогаз» обладнанням та наявними технологіями. Проте вживані технології вимагають подальшого відпрацювання та адаптації до конкретних умов Талаканського родовища.
Будова Талаканського родовища характеризується блокової структурою, а основна особливість полягає в наявності масивних відкладень мергелів і аргілітів верхнього девону, схильних до осипання. Інший поширений вид ускладнень при бурінні свердловин на родовищі - поглинання промивної рідини.
Ускладнення при бурінні і розтині глубокозалегающих продуктивних пластів та шляхи їх подолання спонукають фахівців «Сургутнефтегаза» приділяти велику увагу розробці та впровадженню нових технологій і технічних засобів вирішення проблеми ефективного освоєння Талаканського родовища.
Розробляється і освоюється технологія первинного розтину на рівновазі і депресії в процесі буріння, що дозволяє значно знизити ймовірність поглинань, максимально зменшити або виключити пошкодження прискважинной зони пласта технологічними рідинами, отримувати значно більші дебіти, ніж при технологіях на репресії.
Детальне вивчення процесу фільтрації в період заканчивания свердловини і динаміки утворення зони проникнення фільтратів технологічних рідин дозволяє:
удосконалити приємним рецептури промивних рідин;
розробляти перспективні рецептури бурових розчинів, рідин для освоєння і глушіння свердловин, застосування яких забезпечить максимальне збереження фільтраційно-ємнісних властивостей (ФЕС) прискважинной зони продуктивного пласта.
Застосовувані в процесі будівництва свердловин технології заканчивания роблять великий вплив на подальшу експлуатацію та забезпечення видобувних можливостей пласта. По кожному родовищу на стадії розробки проектів і технологічних схем розробки проводиться планування вдосконалення та розробки нових технологій і технічних засобів, у тому числі:
технологій первинного і вторинного розкриття пластів виходячи з фактичної складності будови покладів;
моделювання форми і змісту експлуатаційного забою як у просторі, так і в часі.
Для ефективного будівництва горизонтальних свердловин у складних гірничо-геологічних умовах вирішуються додаткові завдання в області:
формування оптимальних профілів стовбурів свердловин з метою виключення втрати прохідності бурильної і обсадної колон в нестійких породах;
вдосконалення промивних рідин і гідравлічних програм, що забезпечують зниження розмірів блокуючих зон проникнення фільтратів і якісну очистку стовбура свердловини від шламу;
проводки горизонтальної ділянки по траєкторії, близькій до проектної;
стійкості горизонтальних ділянок свердловин по кожній окремо взятій розбурюється поклади конкретного родовища.
На основі аналізу причин ускладнень при бурінні свердловин у складних гірничо-геологічних умовах на ліцензійних ділянках ВАТ «Сургутнафтогаз» на Талаканському родовищі розроблено систему автоматизованого проектування схем кустованія родовища. Ця система акумулювала в себе вирішення всіх основних взаємопов'язаних техніко-технологічних та економічних проблем, що виникають при реалізації складних систем розробки на основі проектування буріння з застосуванням горизонтальних і багатоствольних технологій.
Природний газ може бути на глибині від одного до кілька десятків кілометрів.
Перед процесом видобутку газу проводяться геологорозвідувальні роботи, за допомогою яких можна встановити розташування його покладів. Але найкращий спосіб дізнатися родовище - це буріння свердловини.
Геологорозвідувальні роботи починають з геологічної зйомки, в ході якої складають геологічні карти, з яких можна дізнатися структуру ділянок верхніх частин земної кори. На таких картах геологи позначають можливі ділянки ...
