вання; невеликий обсяг підготовчих виробок; можливість швидкого введення шахти в експлуатацію.
5. Визначення основних параметрів підготовчої виробки
Штучні споруди і надрах землі або на її поверхні, призначені для розробки родовищ корисних копалин або інших технічних цілей і представляють собою порожнину в масиві, називаються гірської виробленням.
Гірничі роботи - комплекс робіт (процесів) з проведення, кріпленню і підтримці гірничих виробок , а також виїмці та транспортуванні корисної копалини.
Залежно від народногосподарського?? го значення розрізняють вироблення розвідувальні, використовувані для розвідки родовищ корисних копалин, і експлуатаційні, що використовуються для експлуатації родовищ.
К розвідницьким гірничих виробках відносяться траншеї, шурф, штольні, бурові свердловини, розвідувальні квершлаги, штреки, ухили, скати, гезенки та ін. Метою проведення розвідувальних виробок є опр. поділ контурів родовища корисних копалин або певної його частини, встановлення елементів і умов залягання корисної копалини, його якості та запасів, а також отримання відомостей про можливість і доцільність промислової розробки родовища.
Експлуатаційні гірничі виробки - виробітку, необхідні для розробки родовища. Експлуатаційні виробки, крім свого основного призначення, виконують функції детальної розвідки, уточнюючи і доповнюючи гірничо-геологічну характеристику розроблюваних родовищ. Підземні експлуатаційні виробки поділяються на розкривають, підготовчі та очисні.
К розкриває гірничих виробках відносяться основні вироблення, що розкривають запаси в шахтному полі (стволи, штольні, головні квершлаги).
Підготовчі виробки - виробітку, проводяться при підготовці окремих частин шахтного поля до очисної виїмки. За призначенням їх підрозділяються на вироблення головних або основних напрямків (основні та польові штреки, дільничні бремсберги і ухили) та інші підготовчі виробки.
очисних називають вироблення , службовці для безпосереднього видобутку корисної копалини.
Форма поперечного перерізу гірничої виробки залежить від призначення терміну служби, властивостей перетинаються нею порід, розмірів поперечного перерізу, матеріалу і конструкції кріплення. За формою перетину розрізняють виробітку: прямокутну, трапецієподібну, арочну, склепінчасту, подковообразную із зворотним склепінням і без нього, а також полігональну, кругову та ін. Тип кріплення підготовчих виробок вибирається з урахуванням запасу перетину на осадку.
Найбільшого поширення набули трапецієвидна і арочна кріплення. Площа поперечного перерізу підготовчих виробок розраховується виходячи з умов нормальної роботи засобів транспорту (електровози, вагонетки, конвеєри та ін.), Числа рейкових шляхів, наявності зазорів, передбачених Правилами безпеки у вугільних шахтах (ПБ) та подачі до очисному забою з допустимими швидкостями необхідної кількості повітря. Так як всі виробки в тій чи іншій мірі залежать від очисних робіт, слід враховувати необхідний запас перетину і піддатливість кріплення на величину очікуваних зсувів порід.
У виробленні розрізняють площа перерізу у світлі ( площа по внутрішньому контуру виробки), начорно ( площа по зовнішньому контуру кріплення, включаючи затяжку боків і покрівлі виробки) , в проходці (площа контуру порід, яку приймають на 3-5% більше площі начорно), а також розміри виробки до опади і після осідання кріплення.
Прогресивними технологічними схемами розробки пластів на вугільних шахтах у виробках, що примикають до очисних забою, рекомендується застосовувати металеві податливі кріплення аркової, трапецієподібної або підковоподібної форми. Характеристики типових перетинів різних кріплень представлені в табл.5.2.
Площа поперечного перерізу підготовчих виробок у просвіті визначається розрахунком за факторами допустимої швидкості повітряного струменя (провітрювання), габаритних розмірів рухомого складу і устаткування з урахуванням мінімально допустимих зазорів, величини усадки кріплення після впливу гірничого тиску і безремонтного їх змісту протягом усього періоду експлуатації. Ширина вироблення у світлі, виходячи з габаритних розмірів застосовуваного у виробленні обладнання та мінімально допустимих зазорів по ПБ, визначається за формулами.
