ної установки.
Під ефективністю роботи обладнання для очищення димових газів мається на увазі відношення кількості пилу, що залишилася в пиловловлювачі, до кількості пилу, що містилася в димових газах до його проходження через пиловловлювач. Зокрема ефективність пиловловлювача можна визначити за кількістю частинок, які викидаються з витяжної труби. Основним забруднювачем димових газів є дрібні фракції, мелкодисперсная пил, який потрапляє в атмосферу через негерметичні обладнання або трубопроводи. Для асфальтозмішувальних установок періодичної дії можна назвати три основні джерела витоку дрібнодисперсного пилу: елеватор для подачі гарячого матеріалу на грохоти і в змішувальний агрегат. У результаті разгрохоткі гарячих матеріалів з'являється мелкодисперсная пил. Вона також з'являється в процесі циклу сухого змішування в змішувальному агрегаті. Для запобігання викидам дрібнодисперсного пилу в атмосферу необхідно закрити грохоти герметичним кожухом і звести цикл сухого перемішування до мінімуму.
Крім цього можливе застосування спеціальної системи очищення димових газів від дрібнодисперсного пилу. Ця система складається з трубопроводу з регульованими заслінками, який підводиться з одного боку до кожуха грохотів, бункерів для зберігання гарячих матеріалів, вагового бункера-дозатора і змішувальному агрегату, а з іншого боку # 151; до вентилятора-димососа, який подає пил в пиловловлювач другій стадії очистки. Якщо на асфальтозмішувальних установок вентилятор-димосос для не використовується, то трубопровід з'єднується з пиловловлювачем другого ступеня очищення. Як на асфальтозмішувальних установках періодичної дії, так і на асфальтозмішувальних установках безперервної дії трубопровід між сушильним і сушильно-змішувальним агрегатом і обладнанням для очищення димових газів може служити причиною потрапляння в атмосферу дрібнодисперсного пилу. Всі отвори в трубопроводі необхідно герметично закрити, щоб вся що знаходиться в димових газах пил потрапляла в пиловловлювач. Рекомендується відразу усунути наявні нещільності, щоб вентилятор-димосос не здійснює підсмоктування димових газів, зменшуючи тим самим його кількість, що подається до пальника. Таким чином, при роботі з обладнанням для очищення димових газів необхідно звертати увагу на наступне:
необхідно періодично контролювати колір виходять з витяжної труби димових газів.
при використанні мокрого скрубера необхідно регулярно перевіряти форсунки труби Вентурі.
необхідно перевіряти чистоту води в резервуарі-відстійнику в тому місці, де вода відкачується з резервуара.
при використанні пиловловлювача необхідно стежити за тим, щоб перепад тиску в рукавних фільтрах був в інтервалі від 50,4 до 152,4 мм водяного стовпа.
температура потрапляє в пиловловлювач з рукавними фільтрами димових газів не повинна перевищувати 205 ° С.
при приготуванні асфальтобетонної суміші необхідно порівнювати фактичний зерновий склад зі складом вихідним.
У бітумопріемніках слід встановлювати автоматичні газоаналізатори, за відсутності газоаналізаторів періодично повинен здійснюватися лабораторний аналіз повітряного середовища.
Для того, щоб уникнути перевищувати вказаних ГДК, слід дотримуватися (в першу чергу температурний режим), регулярно здійснювати профілактичні огляди і ремонт устаткування, його повірку.
Для попередження попадання ватмосферних опадів в розплавлений бітум бітумопріемнікі повинні бути розташовані під навісом. З метою підвищення безпеки вони повинні бути обладнані системами пароподогрева бітуму. У системах пароподогрева бітуму повинні бути пристрої для безперервного видалення конденсату. З'єднання всіх елементів паропроводу бітуму повинні бути ущільнені. Витік пари і конденсату через ущільнення не допускається. Для переливання рідкого бітуму з контейнерів і цистерн в бітумопріемнік останні повинні бути закриті суцільними металлліческіі кришками, люками.
Люки повинні бути перекриті металевими гратами з осередками розміром не більше 150х150мм.
Бітумопріемнікі і бітумосховища повинні бути забезпечені сигналізаторами максимально допустимого рівня бітуму. Операції по перекиданні контейнерів з бітумом і установці порожніх контейнерів у транспортне положення повинні бути механізовані.
Бітумопріемнікі повинні бути обладнані майданчиками для обслуговування контейнерів, цистерн, лебідок, застосовуваних для перекидання контейнерів. Робітники, що обслуговують бітумопріемнікі, повинні бути забезпечені інвентарними гальмівними башмаками для стопоріння залізничних цистерн і контейнерів під час розвантаження, а також переносними шлангами для підключення пара до парових сорочкам цистерн і контейнерів.
