бути достатньою для завершення полігонізациі.
Швидкість охолодження повинна бути більше або дорівнює критичної швидкості охолодження при загартування на пересичені твердий розчин (V кр ). Після ВТМО повинна проводиться стабілізуюча обробка - старіння. p> Температура старіння:
.
Час витримки при старінні повинно бути достатнім для протікання ФП і отримання стійкого стану сплаву.
Швидкість охолодження при старінні не регламентується.
НТМО : її особливістю є деформування метастабільній при даній температурі фази, тому перед її проведенням повинна обов'язково йти подготавливающая гарт на це метастабільний стан.
Температура холодної деформації:
,
де 0,1 Вё 0,2 - коефіцієнт не залежить від типу сплаву.
Так як отримання температура деформації і так є нижче цехової і досить суттєво, то проведення подальшого гарту для фіксації отриманого стану не потрібно.
Використовувана ступінь деформації (дійсна) е = 0,3 ... 0,5.
Після НТМО необхідна стабілізуюча обробка - старіння.
Температура старіння:
.
Час витримки при старінні повинно бути достатнім для протікання ФП і отримання стійкого стану сплаву.
Швидкість охолодження при старінні не регламентується.
б) механіко-термічна обробка.
Температура холодної деформації:
,
де 0,1 Вё 0,2 - коефіцієнт не залежить від типу сплаву.
Ступінь деформації е близько 0,1.
Після холодної деформації слід провести нагрів для проходження полігонізациі.
Температура нагріву
,
де 30 Вё 50 - необхідний інтервал перегріву для початку полігонізациі.
Час витримки досить тривало. Цей час необхідний для протікання полігонізациі та отримання повної полігональної субструктури.
Швидкість охолодження не регламентується.
2.4.3 Параметри хіміко-термічної обробки:
Насичуюча - ця обробка проводиться в активній атмосфері що має необхідну концентрацію берилію в активному стані у поверхні вироби.
Температура нагріву або витримки повинна забезпечити необхідну дифузійну рухливість, щоб насичення відбулося за практично прийнятне час.
,
де 0.7 Вё 0,9 - коефіцієнт не залежить від типу сплаву. p> Тут ми також потрапляємо в двофазну область, що не прийнятне в даному випадку, тому також коректуємо цю температуру, підвищуючи її до 810 В° С.
Тривалість витримки повинна бути досить велика щоб забезпечити необхідні величини насичення поверхні і глибину насиченого берилієм шару, і якщо перше в основному залежить від активності насичує середовища, то друге - від часу витримки.
Т.к. кінцевий стан сплаву - пересичений твердий розчин, то після нагрівання (t в ) і витримки треба охолодити зі швидкістю більшою або рівною критичної швидкості охолодження при загартування на пересичені твердий розчин (V кр ). Тоді стабілізуючою обробкою буде старіння (див. параметри ВТМО з загартуванням на пересичений твердий розчин).
2.5 Побудова схем-графіків режимів призначених видів структурної обробки.
В В
Рис.2 Схема-графік режиму гомогенізуючої відпалу сплаву Сu + 2,3% Ве.
В В В
Рис. 3 Схема-графік режиму рекристаллизационного відпалу.
В
Рис. 4 Схема-графік режиму відпалу II-го роду (гетерогенізаціонного і з фазовою перекристалізацією сплаву).
В В В
Рис. 5 Схема-графік режиму гарту. <В
Рис. 6 Схема-графік режиму старіння сплаву Сu + 2,3% Ве. <В В В В
Рис. 7 Схема-графік режиму відпустки сплаву Сu + 2,3% Ве. <В В В
Рис. 8 Схема-графік режиму ВТМО старіючого сплаву Сu + 2,3% Ве. <В В В
Рис. 9 Схема-графік режиму НТМО старіючого сплаву Сu + 2,3% Ве. <В В
Рис.10 Схема-графік режиму механіко-термічної обробки. <В В В
Рис. 11 Схема-графік режиму хіміко-термічної обробки з загартуванням на пересичений твердий розчин сплаву Сu + 2,3% Ве.
2.6 Фазові та структурні перетворення в процесі призначення СО.
Гомогенізований відпал.
При цій обробці йде вирівнювання хімічного складу по тілу зурна (дендрита). Іноді даний відпал називають дифузійним, тому що в основі його лежить дифузія. У початку витримки скупчення g розташовуються на кордонах дендритних осередків, в центрі a - фаза. Протягом витримки концентрація вирівнюється. Т.к. при відпалі охолодження досить повільне, то сплав при кімнатній температурі має структуру, в якій g рівномірно розподілена. Дана СО впливає на мікроструктуру і тонку структуру. З термодинамічної точки зору даний отжиг є процесом ентропійних, тобто здійснюється перехід від неоднорідного до однорідного розчину по концентрації. Причому ентропія в д...
