,16/57,84) * 3/1440=1,18,
приймається чан КЧ - 1,6.
Для точної і рівномірної подачі реагентів в процес флотації використовують живильники реагентів. Конструкція живильника залежить від фізичних властивостей застосовуваного реагенту, найчастіше подається в пульпу в рідкому вигляді і рідше - в твердому. Зведені дані вибору і розрахунку живильників флотаційних реагентів зведені в таблицю 9.
Таблиця 9 - Зведені дані розрахунку живильників флотаційних реагентів
РеагентТочка подачіКонцентрація розчину або емульсії,% Витрата, г/тРасход, см3/мінТіп пітателяКолі-кість пітателейБутіловий ксантогенатОсновная мідна флотація5504049,24ПРІ - 41Бутіловий ксантогенатКонтрольная мідна флотація5252191,1ПРІ - 41Т - 80Основная мідна флотація10030121,477ПД - 31т- 80Контрольная мідна флотація1001461,3505ПД - 31Цінковий купоросОсновная мідна флотація1027010932,9ПРІ - 41Цінковий купоросКонтрольная мідна флотація10602629,31ПРІ - 41Серністий натрійДесорбція 7,71508644,07ПРІ - 41Бутіловий ксантогенатОсновная цинкова флотація5403007,23ПРІ - 41Бутіловий ксантогенатКонтрольная цинкова флотація5201637,94ПРІ - 41Т - 80Основная цинкова флотація1002075,1809ПД- 31т - 80Контрольная цинкова флотація10050204,742ПД - 31Медний купоросОсновная цинкова флотація1040015036,2ПРІ - 41Медний купоросКонтрольная цинкова флотація10753071,13ПРІ - 41
7. Складання схеми руху пульпи, компоновка устаткування у відділенні флотації
Завдання складання схеми руху полягає в розподілі операцій флотації по флотаційним машинам. При цьому повинні дотримуватися, принаймні, дві обов'язкові умови:
максимальний самоплив продуктів і можливо менше число їх перекачек (особливо пінних продуктів) насосами;
потік пульпи, що проходить через флотаціонного машини, повинен бути оптимальним.
На малюнку 2 зображено схема раціонального розподілу операцій флотації у флотаційних машинах. Харчування (пульпа) подається в першу камеру основний мідної флотації, пройшовши через машину і через хвостовий кишеню останньої камери основний надходить на контрольну флотацію. Після контрольної флотації виходять хвости і концентрат, який спрямовується в першу камеру основний мідної флотації, куди надходять і хвости I перечищення. Концентрат основний флотації подається в головний камеру I перечищення. Концентрат I перечищення йде в першу камеру II перечищення, хвости якої надходять на I перечистке, а пінний продукт II перечищення є готовим продуктом (мідним концентратом). Цинкова флотація проходить аналогічно.
При компонуванні обладнання під флотационном відділенні загальні габарити останнього наближені до квадрату. Дотримані вимоги з техніки безпеки: ширина проходу між жолобами 1м, прохід між оборудованіямі не менше 700 мм, на перепадах висот передбачені огородження і сходи.
флотомашин розміщені на одному рівні (), тому для перекачування пульпи передбачені насоси розташовані на позначці ± 0,000 м. Під флотомашин передбачені спеціальні опорні конструкції ізольовані від основного каркаса.
Відведено місце ремонтної майданчику, розташованому на рівні землі, ширина майданчика 6 м.
Для збору переливів передбачена система дренажних канав, підлоги мають ухил 3 ° убік цих канав.
Список використаної літератури
1.Барскій Л.А., Данильченко Л.М. Збагачуваність мінеральних комплексів.- М: Недра, 1977, с. 59-77.
.Богданова О.С. Теорія і технологія флотації руд.- М: Недра, 1990, с. 358-363.
.Клебанов О.Б. Реагентне господарство збагачувальних фабрик.- М: Недра, 1989, с.191.
.Годовіков А.А. Мінералогія.- М: Недра, 1983, с. 89-90-109- 229-518.
.Куликов Б.Ф., Зуєв В.В., Вайншенкер І.А., мітенки Г.А. Мінералогічний довідник технолога - збагачувача.- Л: Недра, 1985, с. 235-223-202-175-143.
.Богданова О.С. Довідник по збагаченню руд. Збагачувальні фабрики.- М: Недра, 1984, с. 39-46-50.
