належить - 27,3 га та ВП Нестеров В.Д. - 15,9 га. Вивіз шлаку на відвал здійснюється автосамоскидами після часткового зневоднення. Порядок відсипання відвала послідовний, відсипання - периферійна з розбивкою шлакового ярусу на зони: розвантаження, планування і резервну (малюнок 2.3).
При периферійної відсипанні шлаку розвантаження автомашин здійснюється на верхньому майданчику відвального уступу в безпосередній близькості від укосу. Потім виконується планування бульдозером шляхом переміщення шлаку до верхньої бровки відвалу. При майданному отвалообразовании шлак розвантажують на всій площі відвалу, потім виконується планування бульдозером. В даний час складування шлаку металургійного шахтних печей здійснюється в другій ярус відвалу. Швидкість руху робіт - 1ч - 2 м за зміну. ??
Відвал, за даними топографо-геодезичної зйомки, являє собою техногенне освіту, максимальна висота відвалу становить 60 м, кут укосів досягає 60 °. В рамках розробки Проекту експлуатації та рекультивації шлакового відвалу ЗАТ ПО Режнікель проводилася оцінка стійкості шлакового відвалу ЗАТ ПО Режнікель" . Для вирішення питання стійкості шлакового відвалу були проаналізовані: склад відвальної маси, опір щодо зрушення порід у відвалі, міцнісні властивості порід підстави, включаючи характеристики опору зрушенню по контактам відвал-підставу або контактам в породах підстави відвалу, технологію виконання робіт у відвалі.
З спостережуваних у відвалі видах деформацій - зсувів, ОСУП, просадок і опливін найбільш небезпечними і широко поширеним видом є зсуви, основною причиною яких є невідповідність параметрів відвалу несучої здатності відвальної маси і порід підстави відвалів. Прогнозна оцінка стійкості відвалу" проводилася розрахунковим шляхом по п'яти найбільш характерним і напруженим перетинах.
Розрахунки проводилися відповідно до рекомендацій Правил забезпечення стійкості укосів ... raquo ;, затв. Наказом Мінпаливенерго РФ №129 від 16 квітня 1998 За результатами розрахунку всі характерні і найбільш напружені ділянки відвалу мають досить високі коефіцієнти запасу стійкості.
Кількість накопиченого на відвалі шлаку металургійного шахтних печей, за даними звітної статистичної форми 2-ТП (відходи) Відомості про утворення, використання, транспортуванні та розміщенні відходів виробництва та споживання ЗАТ ПО Режнікель raquo ; за 2008 р" станом на 01.01.2009 р становить 3473,978 тис. т, щорічна кількість шлаку, що розміщується на відвалі - 700,00 тис. т/рік [23]. Проектна місткість об'єкта тривалого зберігання відходів становить 11, 79 млн. т.
Відвал металургійного шлаку шахтних печей ЗАТ ПО Режнікель laquo ;, являє собою техногенне освіту, максимальна висота якого 60 м, кут укосів досягає 60 °. При розробці Проекту експлуатації та рекультивації шлакового відвалу ЗАТ ПО Режнікель проводилася оцінка стійкості шлакового відвалу ЗАТ ПО Режнікель raquo ;, результати якої показали досить високі коефіцієнти запасу стійкості. За період експлуатації (з 1936 року по теперішній час) кількість накопиченого на відвалі шлаку металургійного шахтних печей становить 3 473,978 тис.т. Отвалообразование здійснюється послідовним периферійним способом відповідно до проектної документації, погодженої в установленому порядку.
Висновки
Аналіз технологічного процесу одержання нікелевого штейну, умов формування та хімічного складу шлаку металургійного шахтних печей, а також виконаний розрахунок матеріального балансу процесу шахтної плавки окислених нікелевих руд, в результаті якого утворюється шлак металургійний шахтної плавки, показали наступне:
На ЗАТ Режнікель застосовується відновно-сульфідна плавка окисленої нікелевої руди Серовское родовища на штейн. Найважливішою ланкою в технологічній схемі отримання нікелю є шахтна плавка з отриманням цільового продукту - штейну. Супутнім продуктом плавки є шлак металургійний шахтних печей, вихід якого становить 474,45 тис.т/рік. Відсутність можливості використання (утилізації) даного виду відходів призводить до необхідності його розміщення на шлакових відвалів підприємства.
Хімічний склад компонентів шлаку металургійного шахтної плавки, розрахований на основі матеріального балансу процесів переробки никельсодержащая руди в плавці на штейн ЗАТ ПО Режнікель відповідає хімічному складу вихідної сировини і підтверджує дані хімічного аналізу шлаку, що надходить у відвал підприємства.
Аналіз хімічного складу технологічних матеріалів (окисленої нікелевої руди, сірчаного колчедану, мармуру, оборотних матеріалів, никельсодержащих металлотходов), що надходять в шахтну плавку, показує, що токсичними компонентами сировини є нікель, кобальт, сірка, мідь, миш'як, з яких у значущих кількостях присутні нікель, кобальт і сірка. Зміст...
