ойшли медичний огляд і спеціальне навчання, мають посвідчення на право виконання зазначених робіт. Всі зварювальники, які виконують дугову і газове зварювання, повинні щорічно проходити перевірку знань. Робочий пост зварника повинен бути обладнаний місцевою витяжною вентиляцією для відсмоктування шкідливих парів, газів і аерозолів, які складаються з окислів металів і продуктів згоряння обмазок та флюсів. Правильне і раціональне розміщення робочого місця зварювальника має велике значення у підвищенні безпеки зварювальних робіт, продуктивності праці і якості зварювання. З метою захисту зварників, підсобних і допоміжних робітників від променевої енергії, що горять поблизу зварювальних дуг в постійних місцях зварювання для кожного зварника влаштовують окремі кабіни площею (2х2) - (2хЗ) м (не рахуючи площі, зайнятої обладнанням) і висотою 1,8-2 м.
Для поліпшення вентиляції стіни кабіни не доводять до підлоги на 15-20 см. Матеріалом стін кабін може служити тонке залізо, фанера, брезент, вкриті вогнестійким складом, або інші вогнестійкі матеріали. Дверний отвір, як правило, закривається брезентовим завісою на кільцях. Стіни фарбують у світлі матові тони. Підлоги повинні мати рівну неслизьку поверхню, без вибоїн і порогів. У приміщеннях з холодними підлогами, наприклад, цементними на робочих місцях під ноги укладають дерев'яні решітки або настили.
При ручній дугового зварювання в кабіні зварника установлюють зварювальний стіл або кондуктор, настінну полицю для дрібного інструмента і пристосувань, стілець зі спинкою і інше обладнання. Кабіна обладнується місцевою вентиляцією. p> Для оберігання очей і обличчя зварника від шкідливого впливу дуги необхідно використовувати щитки або маски із спеціальними світлофільтрами залежно від сили зварювального струму: Е-1 - при силі струму до 75 А, Е-2 - при 75-200 Л, Е-3 - 200-400 Л, а також ЕС-100, ЕС-300, ЕС-500. p> У цілях виключення попадання під напругу при заміні електродів зварювальник зобов'язаний користуватися сухими брезентовими рукавицями, які одночасно захищають його руки від розплавленого металу і променевої енергії дуги.
Велике значення для безпеки зварника має перевірка правильності проведення проводів до зварювальних постів і встаткування. Прокладка проводів до зварювальних машинам по підлозі або землі, а також іншим способом, при якому ізоляція проводів не захищена і провід доступний для дотику, не дозволяється. Струм від зварювальних агрегатів до місця зварювання передається гнучкими ізольованими проводами. Для попередження ураження електричним струмом все обладнання повинно бути заземлено.
2.2 Виробнича санітарія
Виробничі приміщення авторемонтних підприємств необхідно утримувати в чистоті. У них повинні регулярно проводитися вологе прибирання, очищення підлог від слідів масла, бруду і води.
Підлоги повинні бути рівними і міцними, мати відкриті з гладкою, але не ковзаючою поверхнею, зручною для очищення. У місцях використання кислот, лугів, нафтопродуктів підлоги слід виготовляти з матеріалів, стійких до впливу цих речовин і не поглинаючих їх.
Для збереження здоров'я і працездатності людини в процесі праці особливе значення має стан повітряного середовища: чистота повітря, метеорологічні умови в робочих приміщеннях. Однак багато виробничі процеси на авторемонтних підприємствах супроводжуються виділенням у повітря робочої зони шкідливих речовин, яких ставляться різні гази, пари і пил, шкідливі речовини при зварювальних роботах,, мийки деталей автомобілів, пайку, обробці металу і дерева, забарвленням, і в ряді інших випадків. Ці речовини проникають в організм людини через дихальні шляху, а також через шкіру і травний тракт і можуть викликати роздратування і травмування слизових оболонок дихальних шляхів, хвороби шкірного покриву, опіки, отруєння і інші зміни у людини. Ступінь і характер змін залежить від кількості, тривалості впливу, шляхів проникнення, хімічної структури шкідливої вЂ‹вЂ‹речовини, температури середовища, стану організму і багатьох інших факторів.
Визначення площі вікон
F близ = F підлогу • а, (13)
де F підлогу. - площа підлоги;
а - світловий коефіцієнт.
F ок = 45 • 0,35 = 15.75 м 2
шт
шт
Визначення потужності електроосвітлення затрачуваної на рік
W OCB = RQF У , BT (14)
де R-норма витрати електроенергії
Q-тривалість роботи електричного освітлення протягом року Р у - площа підлоги ділянки.
W 0 CB = 20 • 2100 • 45 = 1890000 Вт
Визначення числа ламп денного освітлення необхідного в даній зоні технічного обслуговування
, шт. (15)
де Р-потужність лампи.
шт
Визначення продуктивності вен...
